第1篇工程训练学生必读与**知识
第1章工程训练学生必读
1.1概述
1.2工程训练对学生的基本要求
1.3工程训练期间学生考勤制度
1.4工程训练总结报告撰写指南
第2章工业**基本知识
2.1概述
2.2机械**工程
2.3用电**常识
2.4砂轮使用**常识
2.5化学药品和危险物料常识简介
第2篇材料及其成型技术基础
第3章金属材料及其热处理
3.1金属材料的分类及表示方法
3.2金属材料的机械性能及硬度测试
3.3钢的热处理
3.4测定洛氏硬度的基本操作
训练与思考
第4章铸造成型
4.1砂型铸造
4.2熔模铸造
4.3压力铸造
4.4实型铸造
4.5铸造工艺的设计
4.6模样和芯盒的制作
4.7型砂与芯砂的制备
4.8造型制芯
4.9合型
4.10合金的浇注
4.11铸件常见缺陷的分析
4.12砂型铸造训练实例
训练与思考
第5章锻压成型
5.1锻造成型
5.2板料冲压成型
5.3锻造的加热和冷却
5.4自由锻的基本工序及操作
5.5冲压的基本工序
5.6冲模的装配与拆装
5.7锻造成型训练实例
训练与思考
第6章焊接成型
6.1焊条电弧焊
6.2气焊与气割
6.3电阻焊
6.4焊条电弧焊的基本操作
6.5气焊基本操作
6.6气割基本操作
训练与思考
第7章塑料成型技术
7.1常用塑料简介
7.2注塑成型工艺
7.3塑料模具的组成
7.4其他成型工艺简介
训练与思考
第8章材料表面处理技术
8.1概述
8.2电镀
8.3化学镀
8.4铝及铝合金的阳极氧化处理
8.5真空蒸发镀膜
8.6材料表面化学蚀刻
8.7化学镀镍工艺控制和操作
8.8铝及铝合金的阳极氧化工艺操作
8.9塑料金属化装饰镀
8.10阳极氧化与化学蚀刻的综合训练
训练与思考
第3篇传统加工技术
第9章切削加工基础
9.1切削加工基本概念
9.2常用量具及其使用方法
训练与思考
第10章车削加工
10.1卧式车床
10.2车刀结构及安装
10.3车外圆、端面和台阶
10.4切槽、切断、车成型面和滚花
10.5车圆锥面
10.6孔加工
10.7车螺纹
10.8车床常用附件及其使用方法
10.9轴类零件车削工艺
训练与思考
第11章铣削加工与齿形加工
11.1铣床
11.2铣刀及其安装
11.3分度头结构及分度方法
11.4工件的安装
11.5铣削典型表面
11.6齿形加工
训练与思考
第12章磨工
12.1砂轮
12.2外圆磨床及其磨削工作
12.3平面磨床及其磨削工作
训练与思考
第13章钳工与装配
13.1划线
13.2锯削与錾削
13.3锉削
13.4孔及螺纹加工
训练与思考
第14章汽车结构认识
14.1汽车的总体结构
14.2发动机的基本结构和工作原理
14.3发动机主要零件的结构
14.4汽车底盘
14.5曲柄连杆机构的拆装
训练与思考
……
第4篇现代加工技术
参考文献