本书是根据教育部数控技术应用专业技能型紧缺人才培养方案和劳动与社会保障部制定的有关**职业标准及相关职业技能鉴定规范,并且结合编者多年的教学经验和生产实践经验编写而成。共分上下两篇,上篇为基础篇,讲述了数控机床的基本知识、数控车床加工工艺、数控编程基础、数控车床基本操作、数控车削编程、宏程序等内容;下篇为实训篇,包括九个课题,并且列举了大量典型实例。全书理论与实践充分结合,有利于培养学生的实际操作和应用能力。
本书可作为高职高专院校数控技术应用专业、机电专业、模具专业的教材,也可作为数控车床的编程与操作培训教材,并可供机械制造业有关工程技术人员参考。

上篇 基础篇
**章 数控机床的基本知识
**节 数控机床的产生与发展过程
一、数控机床的产生和发展
二、数控机床特点
第二节 数控机床的构成和工作原理
一、程序及载体
二、输入/输出装置
三、数控装置(CNC单元)
四、伺服驱动系统
五、位置检测装置
六、机床主体
七、辅助控制装置
第三节 数控机床的分类及应用范围
一、按运动轨迹分类
二、按伺服系统的类型分类
三、按工艺用途分类
四、数控机床的应用范围
第四节 我国数控技术的发展概况
第五节 数控机床的发展趋势
复习思考题
第二章 数控车床加工工艺
**节 数控车床加工工艺概述
一、数控车床加工特点
二、数控车削的主要加工对象
三、数控加工工艺设计主要内容
第二节 数控车削加工路线的设计及优化
一、加工工序的划分
二、加工顺序的安排
三、数控加工工艺与普通工序的衔接
四、数控加工工艺设计原则
第三节 刀具的选择及工件夹装
一、刀具的基本知识
二、刀具的材料
三、车刀的种类和用途
四、刀具的选择
五、工件安装及所用附件
第四节 材料的切削加工性
一、切削加工性的概念和衡量指标
二、影响材料加工性的因素
第五节 加工余量及切削用量的确定
一、加工余量的选择
二、切削用量的确定
第六节 切削液的合理选用
一、切削液的种类及选用
二、使用切削液的注意事项
第七节 数控车削加工的质量与精度控制
一、机械加工的表面质量
二、机械加工精度
复习思考题
第三章 数控编程基础
**节 数控编程的方法与内容
第二节 数控机床的坐标系
一、标准坐标系
二、机床坐标系
三、工件坐标系
第三节 数控程序的结构
第四节 数控系统的功能指令
一、准备功能(G功能)
二、辅助功能(M功能)
三、刀具功能(T功能)
四、主轴功能(S功能)
五、进给功能(F功能)
第五节 数控编程的特点
一、直径编程
二、**坐标与增量坐标
三、机床的初始状态
复习思考题
第四章 数控车床基本操作
**节 数控车床**操作规程
一、**预防措施
二、机床电源接通前后注意事项
三、机床启动时注意事项
四、机床停止时注意事项
第二节 数控车床的功能特点
第三节 数控车床操作面板与功能
一、数控系统操作面板各键的功用
二、机床控制面板各键的功用
第四节 数控车床的操作
一、开机
二、关机
三、回参考点
四、手动方式
五、手摇方式
六、MDI方式
七、对刀操作
八、编辑方式
九、自动方式
十、选择程序
十一、删除一个程序
十二、删除全部程序
复习思考题
第五章 数控车削编程
第六章 宏程序
下篇实训篇
课题一 工件的测量
课题二 数控车床的对刀
课题三 车刀的安装与刃磨
课题四 轴的外圆、端面及锥面的车削加工
课题五 外圆弧成形面的车削加工
课题六 切槽与切断的加工操作
课题七 螺纹的车削加工
课题八 内套、内腔类零件的车削加工
课题九 数控车削的综合实训
参考文献

本书可作为高职高专院校数控技术应用专业、机电专业、模具专业的教材,也可作为数控车床的编程与操作培训教材,并可供机械制造业有关工程技术人员参考。