《现代液压气动手册》分3 卷、12 篇、58 章。本卷是第1 卷,主要内容包括:第1 篇液压技术基 础(第1 章液压理论与工作介质基础,第2 章基于液压系统基本性能参数的控制回路);第2 篇现代液 压系统设计方法与应用(第3 章液压传动与控制系统设计与仿真,第4 章液压数智技术发展与应用实例, 第5 章伺服电动机泵泵控系统设计应用实例,第6 章液压系统安装与调试,第7 章液压系统现场诊断与 维护);第3 篇数字与数智一体化液压控制元件[第8 章液压电磁铁结构、性能与分析,第9 章电液比 例阀与比例放大器,第10 章电液伺服比例阀,第11 章液压多路阀,第12 章电液伺服阀,第13 章液压 数字阀与液压数智阀,第14 章二维(2D)液压气动数字元件,第15 章网络化全液压数字转向器,第16 章电静液作动器(EHA)];第4 篇液压建模、仿真与数字孪生(第17 章液气建模与仿真技术及软件介绍, 第18 章液压数字孪生建模与HyPneu 仿真软件)。 本手册还开发了相关数字资源,包括可实现计算的公式、可查询的表格、视频资源等,读者可通过 扫描二维码进行使用,这大大提升了本手册的实用价值。 本

序 Foreword 前言 数字化手册配套资源说明 第1篇液压技术基础第1章液压理论与工作介质 基础3 1.1液压流体力学常用公式 3 1.1.1流体���力学基本方程3 1.1.2静止流体对固体壁面的 作用力3 1.1.3流体运动学基础6 1.1.4流体动力学7 1.1.5流体在管路中的流动9 1.1.6缝隙流动14 1.1.7液压冲击16 1.2液压介质基础与选择 17 1.2.1液压介质分类与应用17 1.2.2液压介质的特性与性能 指标19 1.2.3减少含气量与介质 消泡性21 1.2.4提高油液安定性与介质抗 腐蚀***抗分子链破坏 能力 22 1.2.5避免水分产生介质乳化23 1.2.6注意油液介质与材料的 相容性23 1.2.7介质的难燃性与难 燃措施24 1.2.8油液清洁度与清洁过滤 指标26 1.2.9液压介质受温度影响与介质的 黏温指数30 1.2.10液压油的选择31 1.3液压常用计算公式与单位换算36 1.3.1液压常用计算公式36 1.3.2常用物理量、符号和单位37 1.3.3常用单位换算39 第2章基于液压系统基本性能 参数的控制回路42 2.1压力与流体的关系及其控制 回路 44 2.1.1压力的形成 44 2.1.2压力变化遵循伯努利 方程45 2.2压力控制回路47 2.2.1单负载下压力控制回路47 2.2.2液压系统负压产生的问题及 其解决办法55 2.2.3负负载时防止执行机构进油端 产生负压的控制回路 60 2.2.4多负载下压力控制原则与 控制回路61 2.2.5压力的感知与压力 传感器 65 2.3流量与流体的关系及其控制 回路66 2.3.1体积流量的定义与排量的 形成66 2.3.2流量在连续管路中流动 遵循连续性方程68 2.4流量控制回路 69 2.4.1流量控制回路分类与 特征69 2.4.2单负载下阀控与泵控流量控制 回路的特征70 2.4.3单负载下阀控节流控制 回路72 2.4.4单负载下外控式泵控流量 控制75 2.4.5单负载下静液压泵控容积式 流量控制回路76 2.4.6单负载下伺服电动机泵流量 控制回路80 2.4.7单负载下流量调速微型计算机 控制基本概念84 2.4.8单负载下可编程与数字互联 智能化流量调节微型计算机 控制回路94 2.4.9负负载下流量共享参数的 控制98 2.4.10多负载下流量共享参数的 控制100 2.4.11流量感知与动态流量传感器 的发展动态107 目录●●●●●●●●●●现代液压气动手册第1卷2.5液流方向与通断的控制108 2.6压差与流体的关系及其控制 回路114 2.6.1流体流动的成因与利弊 分析114 2.6.2压差控制的工作原理117 2.6.3多负载敏感控制中前补偿 (LS)、后补偿(LUDV) 回路与抗流量饱和121 2.6.4压差控制的泵控容积节流 调速回路128 2.7泄漏与流体的关系及其控制 回路133 2.7.1内泄漏的形成133 2.7.2正常内泄漏与正常外泄漏的 产生134 2.7.3液压系统不正常泄漏故障的 防范与堵截措施138 2.7.4对于间隙密封泄漏量流场模型 的建立与仿真139 2.8液压功率与流体的关系及其 控制回路140 2.8.1液压功率计算与功重比141 2.8.2液压功率控制144 2.8.3液压功率控制的分类与 回路146 2.8.4液压功率控制的实际应用 组合148 2.9液压效率综合分析149 2.9.1液压系统的能量损耗途径与 效率的定义149 2.9.2液压系统功率损耗图152 2.9.3提**率的理念与实施 途径154 2.9.4效率测试与仿真159 2.9.5液压油温升与冷却159 2.10液压元件的动态响应及其对系统 性能的影响161 2.10.1液压元件动态响应的 概念163 2.10.2限制液压元件动态响应提高 的因素164 2.10.3液压元件与系统的响应 能力167 2.11迟滞及其与控制系统的 关系168 2.11.1动态滞环的概念169 2.11.2独立颤振在PWM上的叠加 方法170 2.11.3叠加颤振的效果172 2.12动态过程引发的液压系统 故障173 2.12.1控制系统不稳定173 2.12.2管道或软管爆裂——避免 水锤效应176 2.12.3液压缸爬行178 2.12.4液压缸负负载时向下运动的 磕头抖动问题179 2.12.5气穴与气蚀182 2.12.6液压共振185 参考文献186第2篇现代液压系统设计方法与应用 第3章液压传动与控制系统设计 与仿真191 3.1液压传动与控制系统设计 流程191 3.2液压系统设计仿真软件及 应用191 3.2.1目前可选液压系统仿真 软件191 3.2.2目前可选液压系统仿真 软件的功能与特点192 3.2.3液压系统仿真软件应用 示例196 3.3实用液压传动系统设计过程200 3.3.1明确主机设计要求,制定基本 方案200 3.3.2执行机构负载分析200 3.3.3确定执行机构主要参数202 3.3.4拟定液压系统原理图204 3.3.5选定液压油及与之兼容的 密封材料209 3.3.6确定液压元件连接方式与选择 液压元件214 3.3.7选择液压附件219 3.3.8电控装置设计222 3.3.9液压系统性能验算226 3.3.10绘制正式工作图,编制技术 文件231 3.4液压系统施工设计与计算232 3.4.1泵装置与油箱的施工 设计232 3.4.2液压阀阀块233 3.4.3管路及其布置239 3.4.4电缆线路应采用总线技术 提高可靠性242 3.4.5降低噪声的防护罩242 3.5电液比例控制系统设计流程243 3.6实用电液闭环控制系统设计 过程244 3.6.1明确主机设计要求,制定 基本方案244 3.6.2电液闭环控制系统静态设计 方法247 3.6.3电液闭环控制系统的动态 分析252