《典型化工生产操作技术》(上)包括三个模块：岗位基础认知、催化裂化装置生产操作、聚丙烯装置生产操作。本书选取典型化工技术(催化裂化)及典型化工产品(聚丙烯)为载体，对照化工生产过程的岗位标准设计项目工作任务。包括装置岗位认知、装置HSE认知、交接班与巡检；催化裂化装置的生产运行认知、正常生产与调节、开车操作、停车操作、异常与处理；聚丙烯装置的生产运行认知、正常生产与调节、开车操作、停车操作、异常与处理等内容，将企业岗位操作规程与项目操作标准进行准确对接。在项目导言中融入质量、**、环保、健康等意识，在任务学习和任务执行中融入爱岗敬业、遵章守纪、工匠精神、团队协作、企业文化等思政教育元素，在提高技术技能的同时，注重全方位培养学生的综合素质。每个任务设计了工作任务单，针对性、实操性较强。 本书可作为高等职业教育化工类专业师生教学用书及化工类企业员工培训教材。

模块一岗位基础认知 项目一装置岗位认知002 任务一化工企业典型组织架构认知003 任务二装置环境认知012 任务三岗位及主要工作认知022 项目综合评价026 项目二装置HSE认知027 任务一HSE责任认知028 任务二消防和环保基础认知038 任务三危险源及HAZOP基础认知047 任务四职业卫生与防护056 任务五班组应急处置069 项目综合评价072 项目三交接班与巡检073 任务一化工装置交接班认知074 任务���化工装置巡检认知081 项目综合评价087 模块二催化裂化装置生产操作 项目一催化裂化装置生产运行认知089 任务一催化裂化产业认知090 任务二催化裂化反应-再生系统认知102 任务三催化裂化分馏系统认知113 任务四吸收稳定系统认知117 任务五干气及液化气脱硫系统认知123 任务六液化气脱硫醇系统认知127 项目综合评价130 项目二催化裂化装置正常生产与调节131 任务一进料负荷提至105%操作132 任务二分馏塔底提高油浆返塔循环量136 任务三提高吸收塔中段回流量和吸收效率139 项目综合评价142 项目三催化裂化装置开车操作143 任务一反应-再生系统开车操作144 任务二分馏系统开车操作149 任务三吸收稳定系统开车操作152 项目综合评价155 项目四催化裂化装置停车操作156 任务催化裂化装置停车操作156 项目综合评价161 项目五催化裂化装置异常与处理162 任务一催化裂化装置典型事故认知163 任务二反应-再生系统主风中断事故认知168 任务三反应-再生系统提升管温度低于正常值事故认知170 任务四分馏系统分馏塔冲塔事故认知172 任务五吸收稳定系统停电事故认知174 项目综合评价176 模块三聚丙烯装置生产操作 项目一聚丙烯装置生产运行认知178 任务一聚丙烯产业认知180 任务二预聚合和本体聚合（200单元）系统认知187 任务三聚合物脱气和丙烯回收（300单元）系统认知190 任务四气相共聚（400单元）系统认知193 任务五聚合物汽蒸、干燥（500单元）系统认知196 任务六原料精制（700单元）系统认知199 项目综合评价202 项目二聚丙烯装置正常生产与调节203 任务一预聚合反应器R200温度调节204 任务二缓冲罐D202液位调节208 任务三高压循环丙烯洗涤塔T301提高塔顶回流量211 项目综合评价215 项目三聚丙烯装置开车操作216 任务一催化剂配制217 任务二丙烯精制系统引液相丙烯225 任务三建立高压丙烯回收系统丙烯循环228 任务四化工投料232 任务五气相共聚单元开车236 项目综合评价239 项目四聚丙烯装置停车操作240 任务一停止注入氢气并且稀释环管反应器241 任务二停R401系统244 项目综合评价247 项目五聚丙烯装置异常与处理248 任务一催化剂中断249 任务二环管反应器R201温度升高254 任务三界区丙烯中断265 项目综合评价269 附录仿真软件概述 参考文献275