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机械制图与识图从入门到精通
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机械制图与识图从入门到精通

  • 作者:周明贵,郭红利,刘庆立,王靓 编著
  • 出版社:化学工业出版社
  • ISBN:9787122362896
  • 出版日期:2020年09月01日
  • 页数:456
  • 定价:¥99.00
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    内容提要
    本书为帮助读者掌握在机械产品设计或制造过程中需要绘制和识读机械图样的基本技能而编写,书中通过大量范例系统全面地介绍了机械工程图样的识读和绘制方法,能有效训练和提高读者识读和绘制机械工程图样的技能。 本书内容包括:《技术制图》与《机械制图》**标准基本规定、基本绘图技术、投影基础、机件图样的画法、轴测图、标准件和常用件、典型零件的视图选择、尺寸标注、零件的技术要求、零件图、装配图、零部件测绘、其他机械图样等。书中列举的大量范例以工程实例为主,涉及机械工程的各个方面,具有示范参考、举一反三的作用。同时书中配套提供了讲解视频,手机扫二维码即可观看,以直观的方式为读者讲解了机械制图与识图的方法与技巧,一目了然,便于掌握。 本书内容由浅入深,循序渐进,既有基本知识、基本训练,又有提高训练,各部分训练题目均有参考答案。本书既可供初学者能尽快掌握绘制和阅读机械图样的基本技能,又可为高校机械设计及相关专业师生进一步提高识读机械图样的技巧和方法提供有益帮助,还可供从事机械设计及相关技术工作的工程技术人员参考使用。
    目录
    第1章 《技术制图》与《机械制图》**标准基本规定001 1.1图纸幅面及格式001 1.1.1图纸幅面尺寸001 1.1.2图框格式002 1.1.3标题栏的方位002 1.1.4附加符号003 1.1.5图幅分区004 1.2标题栏004 1.3明细栏005 1.4比例006 1.5字体007 1.5.1汉字007 1.5.2数字007 1.5.3拉丁字母008 1.5.4希腊字母009 1.6图线009 1.6.1线型009 1.6.2图线的尺寸010 1.6.3图线的画法010 1.7尺寸注法011 1.7.1基本规则011 1.7.2尺寸组成011 1.7.3尺寸注法示例013 1.8训练与提高016 1.8.1基本训练016 1.8.2提高训练016 1.8.3拓展训练017 第2章 基本绘图技术018 2.1绘图工具和仪器的使用方法018 2.1.1图板和丁字尺018 2.1.2三角板019 2.1.3分规和圆规019 2.1.4绘图铅笔020 2.1.5其他绘图工具021 2.2几何作图021 2.2.1直线垂直线的画法021 2.2.2直线平行线的画法022 2.2.3直线段的等分023 2.2.4正多边形的画法023 2.2.5椭圆的画法025 *2.2.6圆的切线画法026 2.2.7圆弧连接两直线027 2.2.8圆弧连接直线与圆弧028 2.2.9圆弧连接两圆弧028 2.3斜度和锥度029 2.3.1斜度029 2.3.2锥度030 2.4平面图形的尺寸与线段分析030 2.4.1平面图形的尺寸分析030 2.4.2平面图形的线段分析031 2.4.3平面图形的作图方法031 2.5绘图的方法和步骤033 2.5.1仪器绘图的方法和步骤033 2.5.2徒手绘图的一般方法033 2.6训练与提高035 2.6.1基本训练035 2.6.2提高训练036 2.6.3拓展训练036 第3章 投影基础038 3.1投影法038 3.1.1投影法的概念及分类038 3.1.2正投影的基本特性039 3.2点的投影041 3.2.1点在三面投影041 3.2.2两点的相对位置与重影点044 3.3直线的投影045 3.3.1直线的投影图045 3.3.2直线的投影特性046 3.3.3直线上点的投影048 3.4平面的投影050 3.4.1平面的表示法050 3.4.2平面的投影特性051 *3.5平面上的直线和点054 3.5.1平面内取直线054 3.5.2平面内取点054 3.5.3平面内取投影面平行线055 3.6物体的三视图057 3.6.1三视图的形成057 3.6.2三视图的投影规律059 3.7基本体的三视图059 3.7.1平面立体059 3.7.2回转体062 3.8切割体的三视图067 3.8.1截交线的一般性质068 3.8.2截交线的作图方法068 3.8.3平面立体的截切069 3.8.4回转体的截切074 3.9相贯体的三视图091 3.9.1相贯线的性质092 3.9.2相贯线的作图方法092 3.9.3相贯线的特殊情况096 3.9.4正交两圆柱相贯线的简化画法096 3.9.5综合相贯097 3.10组合体的三视图102 3.10.1组合体的组合方式102 3.10.2组合体的相邻表面关系102 3.10.3画组合体的三视图103 3.10.4读组合体的三视图106 *3.11形体构思118 3.11.1形体构思的基本原则118 3.11.2形体构思的基本方法119 3.11.3形体构思的基本步骤120 3.12训练与提高121 3.12.1基本训练121 *3.12.2提高训练126 *3.12.3拓展训练128 第4章 机件图样的画法131 4.1视图131 4.1.1基本视图131 4.1.2向视图133 4.1.3局部视图133 4.1.4斜视图134 4.2剖视图136 4.2.1剖视图的基本概念136 4.2.2剖视图的种类140 4.2.3剖视图的剖切方法146 4.3断面图150 4.3.1断面图的概念150 4.3.2移出断面150 4.3.3重合断面152 4.4局部放大图152 4.5规定画法和简化画法153 4.5.1零件上肋、轮辐及薄壁的规定画法153 4.5.2成规律分布结构的规定画法154 4.5.3较长机件的断开画法154 4.5.4零件上相同结构按规律分布的画法155 4.5.5零件上对称结构局部视图的画法155 4.5.6对称图形的简化画法155 4.5.7回转体机件上平面的表示画法156 4.5.8法兰盘上均布孔的表示法156 4.5.9机件上较小结构交线的省略画法156 4.5.10倾斜角度不大的结构的画法157 4.5.11剖切平面前面结构的表示法157 4.5.12网状物表面滚花的画法157 4.5.13断面图允许省略剖面符号的画法158 4.5.14剖视图中再次剖切的画法158 4.6表达方法综合应用举例158 *4.7第三角画法简介164 4.8训练与提高166 4.8.1基本训练166 *4.8.2提高训练169 4.8.3拓展训练171 第5章 轴测图172 5.1轴测图的基本知识172 5.1.1轴测图的形成172 5.1.2轴测轴、轴间角及轴向伸缩系数172 5.1.3轴测图的分类173 5.1.4轴测图的基本性质173 5.2正等轴测图的画法173 5.2.1轴间角173 5.2.2轴向伸缩系数173 5.2.3平面立体正等轴测图的画法174 5.2.4回转体正等轴测图的画法175 5.2.5组合体正等轴测图的画法177 *5.3斜二等轴测图的画法179 5.3.1轴间角179 5.3.2轴向伸缩系数179 5.3.3斜二等轴测图的画法179 5.4徒手画轴测图的方法180 5.4.1徒手画轴测轴180 5.4.2徒手画正等测圆181 5.4.3徒手画物体的正等轴测图181 *5.5轴测剖视图的画法182 5.5.1剖切方法182 5.5.2剖切线的画法182 5.5.3轴测剖视图的画法182 5.6训练与提高184 第6章 标准件和常用件185 6.1螺纹的表示法185 6.1.1螺纹的要素186 6.1.2螺纹的结构189 6.1.3螺纹的画法190 6.1.4常用螺纹的种类和标注192 6.2螺纹紧固件193 6.2.1常用螺纹紧固件的种类和标记193 6.2.2螺栓连接的画法195 6.2.3双头螺柱连接的画法195 6.2.4螺钉连接的画法196 6.3键连接197 6.3.1常用键的种类和标记198 6.3.2常用键的连接画法198 6.3.3花键的连接画法199 6.4销连接201 6.4.1销的种类和标记201 6.4.2圆柱销和圆锥销的连接画法201 6.4.3开口销的连接画法202 6.5滚动轴承202 6.5.1滚动轴承的结构和分类202 6.5.2滚动轴承的代号203 6.5.3滚动轴承的画法203 6.6齿轮和链轮204 6.6.1齿轮的作用与分类204 6.6.2圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算205 6.6.3圆柱齿轮的规定画法207 *6.6.4圆锥齿轮的规定画法209 *6.6.5蜗轮蜗杆的规定画法211 *6.6.6链轮的规定画法213 6.7弹簧214 6.7.1弹簧的作用与分类214 6.7.2圆柱螺旋压缩弹簧的参数214 6.7.3圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法215 *6.7.4其他弹簧的画法217 6.8训练与提高219 6.8.1基础训练219 6.8.2提高训练223 第7章 典型零件的视图选择224 7.1视图选择的一般原则224 7.1.1主视图的选择原则224 7.1.2其他视图的选择225 7.2轴套类零件225 7.2.1结构特点226 7.2.2典型零件的表达226 7.3盘盖类零件228 7.3.1结构特点228 7.3.2典型零件的表达229 7.4叉架类零件230 7.4.1结构特点230 7.4.2典型零件的表达232 7.5箱体类零件237 7.5.1结构特点237 7.5.2典型零件的表达239 7.6训练与提高243 7.6.1基本训练243 7.6.2提高训练245 第8章 尺寸标注246 8.1基本体的尺寸标注246 8.1.1平面立体的尺寸标注246 8.1.2回转体的尺寸标注246 8.2组合体的尺寸标注247 8.2.1尺寸种类247 8.2.2尺寸基准248 8.2.3切割体的尺寸标注248 8.2.4相贯体的尺寸标注248 8.2.5组合体的尺寸标注249 8.2.6组合体尺寸标注时应注意的几个问题249 8.3零件尺寸标注的合理性252 8.3.1合理选择尺寸基准252 8.3.2合理标注尺寸的一般原则254 8.3.3常见孔的尺寸标注255 8.3.4常见形体的尺寸标注256 8.3.5常见工艺结构的尺寸标注257 8.3.6尺寸的简化注法259 8.4零件尺寸标注实例260 8.5训练与提高264 8.5.1基本训练264 8.5.2提高训练265 第9章 零件的技术要求267 9.1表面结构267 9.1.1表面结构的概念267 9.1.2评定表面结构的常用参数268 9.1.3表面结构的符号和代号269 9.1.4表面结构的标注269 9.2极限与配合272 9.2.1基本术语与定义272 9.2.2标准公差与基本偏差274 9.2.3配合275 9.2.4极限与配合的标注279 9.3几何公差280 9.3.1几何公差的概念280 9.3.2几何公差的项目与符号281 9.3.3几何公差的标注282 9.4其他技术要求284 9.5零件常用的材料及热处理285 9.6技术要求标注实例285 9.7训练与提高292 9.7.1基本训练292 *9.7.2提高训练293 第10章 零件图296 10.1零件图的作用和内容296 10.1.1零件图的作用296 10.1.2零件图的内容296 10.2零件常见的工艺结构297 10.2.1铸造工艺结构297 10.2.2机械加工工艺结构299 10.3读零件图的方法301 10.4零件图读图实例303 10.5训练与提高308 10.5.1基本训练308 *10.5.2提高训练314 第11章 装配图315 11.1装配图的作用和内容315 11.1.1装配图的作用315 11.1.2装配图的内容315 11.2装配图的表达方法317 11.2.1装配图的规定画法317 11.2.2装配图的特殊表达方法318 11.3装配图的尺寸标注和技术要求320 11.3.1装配图的尺寸标注320 11.3.2装配图的技术要求320 11.4装配图的零部件序号及明细栏320 11.4.1零部件序号的编写320 11.4.2明细栏321 11.5装配图结构合理性简介322 11.5.1接触面与配合面的结构322 11.5.2螺纹连接结构322 11.5.3销定位结构324 11.5.4滚动轴承装置结构324 11.6装配图的画法326 11.6.1分析部件326 11.6.2确定主视图328 11.6.3确定其他视图328 11.6.4画装配图的方法和步骤328 11.7读装配图和拆画零件图330 11.7.1读装配图330 11.7.2拆画零件图333 11.8装配图综合举例338 11.9训练与提高343 11.9.1基本训练343 *11.9.2提高训练344 第12章 零部件测绘345 12.1部件测绘345 12.1.1测绘前准备工作345 12.1.2分析测绘对象345 12.1.3画装配示意图和拆卸零件346 12.2零件测绘347 12.2.1零件测绘的方法和步骤347 12.2.2常用的测量工具和测量方法348 12.2.3测绘注意事项351 12.3由装配示意图和零件图绘制装配图351 第13章 其他机械图样简介354 13.1表面展开图354 13.1.1表面展开的基础知识355 13.1.2平面立体表面展开357 13.1.3可展曲面的展开358 13.1.4不可展曲面的近似展开360 13.2焊接图362 13.2.1焊缝的表示方法362 13.2.2焊缝的标注365 13.3模具图367 13.3.1模具装配图的画法367 13.3.2模具零件图的绘制370 13.4铸件图380 13.4.1铸件图的作用380 13.4.2铸件图的画法381 13.5锻件图382 13.5.1锻件图的规定画法382 13.5.2锻件图画法示例383 13.6工序简图384 13.6.1工序简图的基本要求384 13.6.2工序简图绘制示例385 13.7装配系统图与装配工艺系统图388 13.8机构运动简图389 13.8.1绘制机构运动简图的目的389 13.8.2绘制要求390 13.8.3机构运动简图的绘制方法390 13.8.4机构运动简图的检查方法391 13.8.5机构运动简图的绘制步骤391 13.8.6机构运动简图示例391 13.9塑性成形零件图392 13.9.1钣金零件393 13.9.2冲压零件393 13.9.3折弯零件394395 附录395 一、螺纹395 二、常用标准件398 三、常见零件工艺结构408四、极限与配合410 五、常用的金属材料及热处理方法414 训练与提高答案418 参考文献456

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