ERP原理·设计·实施(第4版)
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出版社
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ISBN9787121281068
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作者
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页数408
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出版时间2016年03月01日
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定价¥59.00
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所属分类
内容提要
业要提高竞争力，企业的信息化建设是必由之路，企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）为企业的信息化建设提供了全面集成的解决方案。
本书力求从务实的角度来讲述，让企业对ERP形成一个正确的认识，推动我国ERP 实施应用的健康发展。本书对ERP 相关知识的讨论涵盖了原理、设计与应用的全部过程。前3 版出版后均引起了很大的社会反响，作者收到大量读者来信，并与读者进行了良好的交互。
第4 版再次进行了细致的内容更新与增减，更加贴近读者需要。
本书适用于企业的各层领导、项目经理、系统分析员及**程序员，也可作为ERP、MBA 的培训教材或相关专业研究生、大学生的教材。
本书力求从务实的角度来讲述，让企业对ERP形成一个正确的认识，推动我国ERP 实施应用的健康发展。本书对ERP 相关知识的讨论涵盖了原理、设计与应用的全部过程。前3 版出版后均引起了很大的社会反响，作者收到大量读者来信，并与读者进行了良好的交互。
第4 版再次进行了细致的内容更新与增减，更加贴近读者需要。
本书适用于企业的各层领导、项目经理、系统分析员及**程序员，也可作为ERP、MBA 的培训教材或相关专业研究生、大学生的教材。
目录
第1部分案例篇
第1章 ERP 实施案例 ................ 3
1.1 开源ERP 的应用案例——沣芝（国际）集团管理ODOO 应用案例 ......................................... 3
1.1.1 沣芝（国际）集团概况 ...... 3
1.1.2 企业面临的问题 ............... 4
1.1.3 ERP 项目的选型 .............. 5
1.1.4 实施效果分析 ................... 6
1.1.5 ERP 实施经验 .................. 7
1.2 用友NC——酒泉钢铁（集团）公司ERP 案例 ........................ 8
1.2.1 用户背景 ........................... 8
1.2.2 组织结构 ........................... 9
1.2.3 动因分析 ........................... 9
1.2.4 系统目标 ......................... 10
1.2.5 财务信息化的近期要求 ..... 11
1.2.6 网络及硬件方案 .............. 11
1.2.7 软件应用方案 ................. 13
1.2.8 业务解决方案 ................. 14
1.2.9 应用效果 ......................... 19
1.2.10 实施服务 ....................... 21
1.3 用友U8——西安车辆厂ERP案例 ....................................... 23
1.3.1 引言 ................................. 23
1.3.2 困惑 ................................. 24
1.3.3 抉择 ................................. 27
1.3.4 实现 ................................. 28
1.3.5 回味 ................................. 37
1.3.6 展望 ................................. 39
1.4 金蝶K3——青岛双桃精细化工（集团）有限公司ERP 案例................................................ 40
1.4.1 企业的基本状况 ............. 40
1.4.2 ERP 项目总体设计 ......... 40
1.4.3 选择管理软件和软件供应商 ..................... 41
1.4.4 启动大会非常必要 ......... 41
1.4.5 项目的实施过程 ............. 41
1.4.6 取得的阶段成果 ............. 44
1.4.7 几点体会 ......................... 45
1.4.8 总结经验，为完成总体规划而努力奋斗 ................. 45
1.5 沈阳鼓风机厂ERP应用案例................................ 46
1.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例............................... 46
1.7 广东某电子企业ERP应用案例................................ 48
1.8 北京某厂ERP 应用案例 ....... 49
1.9 案例启示 ................................ 50
1.9.1 效益启示 ......................... 50
1.9.2 风险启示 ......................... 51
1.9.3 成功经验 ......................... 52
1.9.4 失败的因素 ..................... 52
1.10 教训 ...................................... 53
1.10.1 教训一：ERP 不是木桶工程....................... 54
1.10.2 教训二：领导小组不是领导挂名 ............... 54
1.10.3 教训三：选型的企业勿受制于ERP 供应商 ...... 55
1.10.4 教训四：业务流程重组也不是借口，但二次开发应慎重 ....................... 55
1.10.5 教训五：要求稳定的核心项目组成员 ........... 56
第2 部分原理篇
第2章 ERP 理论的形成 .......... 59
2.1 基本MRP ............................... 59
2.1.1 库存订货点理论 ............. 60
2.1.2 物料需求计划理论 ......... 61
2.2 闭环MRP ............................... 63
2.3 制造资源计划（MRP-II） .... 64
2.4 企业资源计划（ERP） ......... 66
2.4.1 MRP-II 的局限性 ............ 66
2.4.2 企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）.........................................67
2.4.3 ERP 系统常见模块与总流程图 ............................. 68
2.4.4 ERP 今后的发展趋势 ..... 70
2.5 企业资源管理理论应用研究 ................................ 71
2.5.1 发现与提高企业核心竞争力——供应链思想
的精髓............................ 71
2.5.2 以客户的需求推动企业的发展 ............ 72
2.5.3 管理的数字神经——事实与数据统一 .................... 72
2.5.4 优化与创新——不断改进与流程重组 .................... 73
第3章基本概念 ...................... 75
3.1 物料编码 ................................ 75
3.2 物料清单（BOM） ............... 77
3.2.1 物料清单概念 ................. 77
3.2.2 制造物料清单与设计物料清单的区别 ............ 79
3.2.3 ERP 系统物料清单的表现形式 ........................ 80
3.3 工作**（WC） ................. 84
3.3.1 工作**定义 ................. 84
3.3.2 工作**作用 ................. 85
3.3.3 关键工作** ................. 85
3.3.4 工作**数据 ................. 85
3.4 提前期与计划展望期 ............ 87
3.4.1 提前期（lead time）概念与作用............................ 87
3.4.2 提前期分类 ..................... 88
3.4.3 生产加工（或装配）提前期的构成 ................ 88
3.4.4 提前期的设置 ................. 88
3.4.5 计划展望期 ..................... 89
3.5 工艺路线 ................................ 89
3.5.1 工艺路线的定义 ............. 89
3.5.2 工艺路线的作用 ............. 89
3.5.3 工艺路线的制订 ............. 89
3.6 独立需求与相关需求 ............ 91
3.7 工作日历 ................................ 91
第4章销售管理 ...................... 93
4.1 销售环境与生产类型 ............ 93
4.1.1 生产类型的划分 ............. 93
4.1.2 生产类型 ......................... 94
4.2 销售管理业务概述 ................ 95
4.3 销售系统功能 ........................ 97
第5章主生产计划（MPS） ... 99
5.1 主生产计划定义与作用 ........ 99
5.2 粗能力计划（RCCP） ........ 100
5.3 主生产计划理论 .................. 104
5.3.1 相关基本概念 ............... 104
5.3.2 计划对象与方法 ........... 106
5.3.3 主生产计划制订程序 ... 107
5.3.4 计划模型 ....................... 107
5.3.5 确认MPS ....................... 113
第6章物料需求计划（MRP）115
6.1 定义与作用 ........................... 115
6.2 计算模型 ............................... 116
6.2.1 MRP 生成的分类 .......... 116
6.2.2 基本原理与关键信息 .... 116
6.2.3 MRP 的计算模型 .......... 117
6.3 MRP 报表 ............................ 120
第7章能力需求计划 ............. 122
7.1 能力需求计划的概述 .......... 122
7.1.1 定义与作用 ................... 122
7.1.2 运行流程 ....................... 123
7.2 能力需求计划的分类 .......... 123
7.2.1 无限能力计划 ............... 123
7.2.2 有限能力计划 ............... 124
7.3 能力需求计划的计算方法 .. 124
7.4 能力需求计划的平衡与输出 .................................. 126
第8章采购管理 ................... 129
8.1 采购业务的作用 .................. 129
8.2 采购业务概述 ...................... 130
8.3 采购子系统的运作与带来的效益 .................................. 131
8.3.1 采购子系统的运作 ....... 131
8.3.2 采购子系统运作带来的效益 ........................... 134
8.4 采购子系统与其他业务子系统的关系 ...................... 134
第9章库存管理 ................... 136
9.1 库存的分类 .......................... 136
9.2 库存的作用与弊端 .............. 137
9.2.1 库存的作用 ................... 137
9.2.2 库存的弊端 ................... 138
9.3 库存量的控制 ...................... 138
9.3.1 独立需求的库存控制 ... 139
9.3.2 相关需求的库存控制 ... 142
9.4 库存管理策略 ...................... 142
9.4.1 ABC 库存控制法 .......... 142
9.4.2 控制库存的管理策略 ... 143
9.5 库存作业与信息处理 .......... 144
9.5.1 物料出入库和移动管理 ....................... 145
9.5.2 库存盘点 ....................... 146
9.5.3 库存物料管理信息分析 ....................... 146
第10章车间管理 ................. 148
10.1 车间管理概述 .................... 148
10.1.1 车间管理工作 ............. 148
10.1.2 车间管理子系统业务处理流程 ............. 150
10.2 车间工作任务 .................... 151
10.3 加工单 ................................ 152
10.4 派工单与作业排序 ............ 153
10.4.1 派工单 ......................... 153
10.4.2 作业排序 ..................... 154
10.5 投入产出控制 .................... 155
10.6 成组技术 ............................ 157
第11章 JIT 准时生产制造生产管理................. 159
11.1 JIT 工作特点 ...................... 161
11.1.1 拉式作业方式 ............. 161
11.1.2 反冲法核销成本 ......... 162
11.1.3 按生产率安排生产计划 ....................... 162
11.2 JIT 系统的实现 .................. 162
11.3 JIT 系统的运行、使用流程 ............................ 164
11.3.1 系统初始设置 ............. 164
11.3.2 运行流程 ..................... 165
第12章财务管理 .................. 166
12.1 财务管理业务概述 ............ 167
12.1.1 制作凭证 ..................... 167
12.1.2 根据凭证记账 ............. 167
12.1.3 财务报表及财务分析 .. 168
12.2 标准财务电算化的实现 .... 168
12.2.1 账务处理业务内容 ..... 168
12.2.2 账务处理流程 ............. 170
12.3 集成化财务的实现 ............ 172
第13章固定资产管理........... 175
13.1 固定资产业务管理概述 .... 175
13.2 固定资产的增减 ................ 176
13.2.1 固定资产增加的业务处理 ...................... 176
13.2.2 固定资产减少的业务处理 ...................... 177
13.3 固定资产业务处理 ............ 178
13.3.1 固定资产的录入工作量 .......................... 178
13.3.2 固定资产的租金管理 .. 179
13.3.3 固定资产的折旧处理 .. 179
13.3.4 固定资产修理 ............. 180
第14章成本管理 .................. 182
14.1 成本构成 ............................ 182
14.2 ERP 的成本计算 ............... 184
14.2.1 直接材料费的计算 ..... 184
14.2.2 直接人工费的计算 ..... 186
14.2.3 间接费用的分配 ......... 187
14.2.4 作业成本法（Activity-Based Costing） ......... 188
14.3 成本类型与成本计划 ........ 189
14.4 成本差异分析与成本控制 ........................... 190
第15章设备管理 .................. 193
15.1 设备管理的基本内容 ........ 193
15.2 设备管理系统的业务处理 ........................... 194
第16章质量管理 .................. 197
16.1 质量标准 ............................ 197
16.1.1 抽样标准 ..................... 198
16.1.2 检测标准文件 ............. 199
16.2 质量检验 ............................ 200
16.3 质量控制 ............................ 201
16.4 质量分析 ............................ 202
16.4.1 排列图 ......................... 202
16.4.2 直方图 ......................... 203
第17章分销资源计划 ........... 206
17.1 分销资源计划管理要解决的问题 .................... 206
17.2 分销架构 ............................ 207
17.3 数据收集 ............................ 208
17.4 数据分析与销售计划 ........ 210
17.5 分销网络财务政策与核算 .. 212
第18章人力资源管理 ........... 214
18.1 人事管理 ............................ 214
18.2 人力资源计划管理（HRP） ............ 215
18.3 人力资源管理工作分析 .... 216
18.3.1 工作描述 ..................... 216
18.3.2 工作说明书 ................. 217
18.4 员工招聘 ............................ 217
18.5 培训计划 ............................ 218
18.6 绩效评估 ............................ 220
18.6.1 常规方法 ..................... 220
18.6.2 行为评价法 ................. 220
18.6.3 工作成果评价法 ......... 221
18.7 报酬管理 ............................ 222
18.8 人力资源的测评 ................ 223
第19章供应链管理 .............. 224
19.1 供应链管理的形成 ............ 224
19.1.1 市场的发展 ................. 224
19.1.2 企业内在管理模式的变更 ......................... 225
19.2 如何构建供应链管理 ........ 226
19.2.1 供应链管理的基本理论 ..................... 226
19.2.2 供应链管理的结构模型 ..................... 228
19.2.3 供应链管理的运作计划模型 ............. 229
19.2.4 供应链稳定的机制 ..... 230
19.3 供应链管理的信息技术支撑 .................... 232
第20章客户关系管理 .......... 236
20.1 客户关系管理的产生 ........ 236
20.2 客户关系管理的实现 ........ 238
20.2.1 客户关系管理的技术实现 ..................... 238
20.2.2 客户关系管理的管理理念 ..................... 240
第3部分设计篇
第21章软件工程 ................. 245
21.1 软件工程概述 .................... 245
21.1.1 软件工程过程 ............. 245
21.1.2 软件生存期 ................. 246
21.2 需求分析 ............................ 247
21.2.1 需求分析的步骤 ......... 247
21.2.2 结构分析法（SA） .... 248
21.3 E-R 关系图与数据结构的规范介绍 ........................ 250
21.3.1 E-R 关系图 .................. 250
21.3.2 数据结构的规范化 ..... 250
21.4 能力成熟度模型介绍 ........ 251
第22章开发规划 .................. 254
22.1 ERP 设计的总体思路 ........ 254
22.1.1 一个** ..................... 255
22.1.2 两类业务 ..................... 255
22.1.3 三条干线 ..................... 256
22.2 总流程图 ............................ 257
22.3 如何利用设计篇指导ERP 的设计工作 ................258
第23章销售管理系统设计 .... 260
23.1 销售管理业务分析 ............ 260
23.2 销售管理业务数据流图 .... 260
23.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................263
23.4 模块功能设计 .................... 264
第24章采购管理系统设计 .... 265
24.1 采购管理业务分析 ............ 265
24.2 采购管理业务数据流图 .... 265
24.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................268
24.4 模块功能设计 .................... 268
第25章库存管理系统设计 .... 270
25.1 库存管理业务分析 ............ 270
25.2 库存管理业务数据流图 .... 271
25.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................273
25.4 模块功能设计 .................... 273
第26章制造标准
管理系统设计 .......... 275
26.1 制造标准管理业务分析 .... 275
26.2 制造标准管理业务数据流图 ........................... 275
26.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................276
26.4 模块功能设计 .................... 276
第27章计划管理系统设计 ... 277
27.1 计划管理业务分析 ............ 277
27.2 计划管理业务数据流图 .... 277
27.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................279
27.4 模块功能设计 .................... 279
第28章车间管理系统设计 ... 281
28.1 车间管理业务分析 ............ 281
28.2 车间管理业务数据流图 .... 281
28.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................283
28.4 模块功能设计 .................... 284
第29章 JIT 管理系统设计 ..... 286
29.1 JIT 管理业务分析 ............. 286
29.2 JIT 业务数据流图 ............. 286
29.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................288
29.4 模块功能设计 .................... 288
第30章质量管理系统设计 ... 290
30.1 质量管理业务分析 ............ 290
.....
第1章 ERP 实施案例 ................ 3
1.1 开源ERP 的应用案例——沣芝（国际）集团管理ODOO 应用案例 ......................................... 3
1.1.1 沣芝（国际）集团概况 ...... 3
1.1.2 企业面临的问题 ............... 4
1.1.3 ERP 项目的选型 .............. 5
1.1.4 实施效果分析 ................... 6
1.1.5 ERP 实施经验 .................. 7
1.2 用友NC——酒泉钢铁（集团）公司ERP 案例 ........................ 8
1.2.1 用户背景 ........................... 8
1.2.2 组织结构 ........................... 9
1.2.3 动因分析 ........................... 9
1.2.4 系统目标 ......................... 10
1.2.5 财务信息化的近期要求 ..... 11
1.2.6 网络及硬件方案 .............. 11
1.2.7 软件应用方案 ................. 13
1.2.8 业务解决方案 ................. 14
1.2.9 应用效果 ......................... 19
1.2.10 实施服务 ....................... 21
1.3 用友U8——西安车辆厂ERP案例 ....................................... 23
1.3.1 引言 ................................. 23
1.3.2 困惑 ................................. 24
1.3.3 抉择 ................................. 27
1.3.4 实现 ................................. 28
1.3.5 回味 ................................. 37
1.3.6 展望 ................................. 39
1.4 金蝶K3——青岛双桃精细化工（集团）有限公司ERP 案例................................................ 40
1.4.1 企业的基本状况 ............. 40
1.4.2 ERP 项目总体设计 ......... 40
1.4.3 选择管理软件和软件供应商 ..................... 41
1.4.4 启动大会非常必要 ......... 41
1.4.5 项目的实施过程 ............. 41
1.4.6 取得的阶段成果 ............. 44
1.4.7 几点体会 ......................... 45
1.4.8 总结经验，为完成总体规划而努力奋斗 ................. 45
1.5 沈阳鼓风机厂ERP应用案例................................ 46
1.6 上海二纺机股份有限公司ERP应用案例............................... 46
1.7 广东某电子企业ERP应用案例................................ 48
1.8 北京某厂ERP 应用案例 ....... 49
1.9 案例启示 ................................ 50
1.9.1 效益启示 ......................... 50
1.9.2 风险启示 ......................... 51
1.9.3 成功经验 ......................... 52
1.9.4 失败的因素 ..................... 52
1.10 教训 ...................................... 53
1.10.1 教训一：ERP 不是木桶工程....................... 54
1.10.2 教训二：领导小组不是领导挂名 ............... 54
1.10.3 教训三：选型的企业勿受制于ERP 供应商 ...... 55
1.10.4 教训四：业务流程重组也不是借口，但二次开发应慎重 ....................... 55
1.10.5 教训五：要求稳定的核心项目组成员 ........... 56
第2 部分原理篇
第2章 ERP 理论的形成 .......... 59
2.1 基本MRP ............................... 59
2.1.1 库存订货点理论 ............. 60
2.1.2 物料需求计划理论 ......... 61
2.2 闭环MRP ............................... 63
2.3 制造资源计划（MRP-II） .... 64
2.4 企业资源计划（ERP） ......... 66
2.4.1 MRP-II 的局限性 ............ 66
2.4.2 企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）.........................................67
2.4.3 ERP 系统常见模块与总流程图 ............................. 68
2.4.4 ERP 今后的发展趋势 ..... 70
2.5 企业资源管理理论应用研究 ................................ 71
2.5.1 发现与提高企业核心竞争力——供应链思想
的精髓............................ 71
2.5.2 以客户的需求推动企业的发展 ............ 72
2.5.3 管理的数字神经——事实与数据统一 .................... 72
2.5.4 优化与创新——不断改进与流程重组 .................... 73
第3章基本概念 ...................... 75
3.1 物料编码 ................................ 75
3.2 物料清单（BOM） ............... 77
3.2.1 物料清单概念 ................. 77
3.2.2 制造物料清单与设计物料清单的区别 ............ 79
3.2.3 ERP 系统物料清单的表现形式 ........................ 80
3.3 工作**（WC） ................. 84
3.3.1 工作**定义 ................. 84
3.3.2 工作**作用 ................. 85
3.3.3 关键工作** ................. 85
3.3.4 工作**数据 ................. 85
3.4 提前期与计划展望期 ............ 87
3.4.1 提前期（lead time）概念与作用............................ 87
3.4.2 提前期分类 ..................... 88
3.4.3 生产加工（或装配）提前期的构成 ................ 88
3.4.4 提前期的设置 ................. 88
3.4.5 计划展望期 ..................... 89
3.5 工艺路线 ................................ 89
3.5.1 工艺路线的定义 ............. 89
3.5.2 工艺路线的作用 ............. 89
3.5.3 工艺路线的制订 ............. 89
3.6 独立需求与相关需求 ............ 91
3.7 工作日历 ................................ 91
第4章销售管理 ...................... 93
4.1 销售环境与生产类型 ............ 93
4.1.1 生产类型的划分 ............. 93
4.1.2 生产类型 ......................... 94
4.2 销售管理业务概述 ................ 95
4.3 销售系统功能 ........................ 97
第5章主生产计划（MPS） ... 99
5.1 主生产计划定义与作用 ........ 99
5.2 粗能力计划（RCCP） ........ 100
5.3 主生产计划理论 .................. 104
5.3.1 相关基本概念 ............... 104
5.3.2 计划对象与方法 ........... 106
5.3.3 主生产计划制订程序 ... 107
5.3.4 计划模型 ....................... 107
5.3.5 确认MPS ....................... 113
第6章物料需求计划（MRP）115
6.1 定义与作用 ........................... 115
6.2 计算模型 ............................... 116
6.2.1 MRP 生成的分类 .......... 116
6.2.2 基本原理与关键信息 .... 116
6.2.3 MRP 的计算模型 .......... 117
6.3 MRP 报表 ............................ 120
第7章能力需求计划 ............. 122
7.1 能力需求计划的概述 .......... 122
7.1.1 定义与作用 ................... 122
7.1.2 运行流程 ....................... 123
7.2 能力需求计划的分类 .......... 123
7.2.1 无限能力计划 ............... 123
7.2.2 有限能力计划 ............... 124
7.3 能力需求计划的计算方法 .. 124
7.4 能力需求计划的平衡与输出 .................................. 126
第8章采购管理 ................... 129
8.1 采购业务的作用 .................. 129
8.2 采购业务概述 ...................... 130
8.3 采购子系统的运作与带来的效益 .................................. 131
8.3.1 采购子系统的运作 ....... 131
8.3.2 采购子系统运作带来的效益 ........................... 134
8.4 采购子系统与其他业务子系统的关系 ...................... 134
第9章库存管理 ................... 136
9.1 库存的分类 .......................... 136
9.2 库存的作用与弊端 .............. 137
9.2.1 库存的作用 ................... 137
9.2.2 库存的弊端 ................... 138
9.3 库存量的控制 ...................... 138
9.3.1 独立需求的库存控制 ... 139
9.3.2 相关需求的库存控制 ... 142
9.4 库存管理策略 ...................... 142
9.4.1 ABC 库存控制法 .......... 142
9.4.2 控制库存的管理策略 ... 143
9.5 库存作业与信息处理 .......... 144
9.5.1 物料出入库和移动管理 ....................... 145
9.5.2 库存盘点 ....................... 146
9.5.3 库存物料管理信息分析 ....................... 146
第10章车间管理 ................. 148
10.1 车间管理概述 .................... 148
10.1.1 车间管理工作 ............. 148
10.1.2 车间管理子系统业务处理流程 ............. 150
10.2 车间工作任务 .................... 151
10.3 加工单 ................................ 152
10.4 派工单与作业排序 ............ 153
10.4.1 派工单 ......................... 153
10.4.2 作业排序 ..................... 154
10.5 投入产出控制 .................... 155
10.6 成组技术 ............................ 157
第11章 JIT 准时生产制造生产管理................. 159
11.1 JIT 工作特点 ...................... 161
11.1.1 拉式作业方式 ............. 161
11.1.2 反冲法核销成本 ......... 162
11.1.3 按生产率安排生产计划 ....................... 162
11.2 JIT 系统的实现 .................. 162
11.3 JIT 系统的运行、使用流程 ............................ 164
11.3.1 系统初始设置 ............. 164
11.3.2 运行流程 ..................... 165
第12章财务管理 .................. 166
12.1 财务管理业务概述 ............ 167
12.1.1 制作凭证 ..................... 167
12.1.2 根据凭证记账 ............. 167
12.1.3 财务报表及财务分析 .. 168
12.2 标准财务电算化的实现 .... 168
12.2.1 账务处理业务内容 ..... 168
12.2.2 账务处理流程 ............. 170
12.3 集成化财务的实现 ............ 172
第13章固定资产管理........... 175
13.1 固定资产业务管理概述 .... 175
13.2 固定资产的增减 ................ 176
13.2.1 固定资产增加的业务处理 ...................... 176
13.2.2 固定资产减少的业务处理 ...................... 177
13.3 固定资产业务处理 ............ 178
13.3.1 固定资产的录入工作量 .......................... 178
13.3.2 固定资产的租金管理 .. 179
13.3.3 固定资产的折旧处理 .. 179
13.3.4 固定资产修理 ............. 180
第14章成本管理 .................. 182
14.1 成本构成 ............................ 182
14.2 ERP 的成本计算 ............... 184
14.2.1 直接材料费的计算 ..... 184
14.2.2 直接人工费的计算 ..... 186
14.2.3 间接费用的分配 ......... 187
14.2.4 作业成本法（Activity-Based Costing） ......... 188
14.3 成本类型与成本计划 ........ 189
14.4 成本差异分析与成本控制 ........................... 190
第15章设备管理 .................. 193
15.1 设备管理的基本内容 ........ 193
15.2 设备管理系统的业务处理 ........................... 194
第16章质量管理 .................. 197
16.1 质量标准 ............................ 197
16.1.1 抽样标准 ..................... 198
16.1.2 检测标准文件 ............. 199
16.2 质量检验 ............................ 200
16.3 质量控制 ............................ 201
16.4 质量分析 ............................ 202
16.4.1 排列图 ......................... 202
16.4.2 直方图 ......................... 203
第17章分销资源计划 ........... 206
17.1 分销资源计划管理要解决的问题 .................... 206
17.2 分销架构 ............................ 207
17.3 数据收集 ............................ 208
17.4 数据分析与销售计划 ........ 210
17.5 分销网络财务政策与核算 .. 212
第18章人力资源管理 ........... 214
18.1 人事管理 ............................ 214
18.2 人力资源计划管理（HRP） ............ 215
18.3 人力资源管理工作分析 .... 216
18.3.1 工作描述 ..................... 216
18.3.2 工作说明书 ................. 217
18.4 员工招聘 ............................ 217
18.5 培训计划 ............................ 218
18.6 绩效评估 ............................ 220
18.6.1 常规方法 ..................... 220
18.6.2 行为评价法 ................. 220
18.6.3 工作成果评价法 ......... 221
18.7 报酬管理 ............................ 222
18.8 人力资源的测评 ................ 223
第19章供应链管理 .............. 224
19.1 供应链管理的形成 ............ 224
19.1.1 市场的发展 ................. 224
19.1.2 企业内在管理模式的变更 ......................... 225
19.2 如何构建供应链管理 ........ 226
19.2.1 供应链管理的基本理论 ..................... 226
19.2.2 供应链管理的结构模型 ..................... 228
19.2.3 供应链管理的运作计划模型 ............. 229
19.2.4 供应链稳定的机制 ..... 230
19.3 供应链管理的信息技术支撑 .................... 232
第20章客户关系管理 .......... 236
20.1 客户关系管理的产生 ........ 236
20.2 客户关系管理的实现 ........ 238
20.2.1 客户关系管理的技术实现 ..................... 238
20.2.2 客户关系管理的管理理念 ..................... 240
第3部分设计篇
第21章软件工程 ................. 245
21.1 软件工程概述 .................... 245
21.1.1 软件工程过程 ............. 245
21.1.2 软件生存期 ................. 246
21.2 需求分析 ............................ 247
21.2.1 需求分析的步骤 ......... 247
21.2.2 结构分析法（SA） .... 248
21.3 E-R 关系图与数据结构的规范介绍 ........................ 250
21.3.1 E-R 关系图 .................. 250
21.3.2 数据结构的规范化 ..... 250
21.4 能力成熟度模型介绍 ........ 251
第22章开发规划 .................. 254
22.1 ERP 设计的总体思路 ........ 254
22.1.1 一个** ..................... 255
22.1.2 两类业务 ..................... 255
22.1.3 三条干线 ..................... 256
22.2 总流程图 ............................ 257
22.3 如何利用设计篇指导ERP 的设计工作 ................258
第23章销售管理系统设计 .... 260
23.1 销售管理业务分析 ............ 260
23.2 销售管理业务数据流图 .... 260
23.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................263
23.4 模块功能设计 .................... 264
第24章采购管理系统设计 .... 265
24.1 采购管理业务分析 ............ 265
24.2 采购管理业务数据流图 .... 265
24.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................268
24.4 模块功能设计 .................... 268
第25章库存管理系统设计 .... 270
25.1 库存管理业务分析 ............ 270
25.2 库存管理业务数据流图 .... 271
25.3 实体关系设计（E-R 关系图） ...................273
25.4 模块功能设计 .................... 273
第26章制造标准
管理系统设计 .......... 275
26.1 制造标准管理业务分析 .... 275
26.2 制造标准管理业务数据流图 ........................... 275
26.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................276
26.4 模块功能设计 .................... 276
第27章计划管理系统设计 ... 277
27.1 计划管理业务分析 ............ 277
27.2 计划管理业务数据流图 .... 277
27.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................279
27.4 模块功能设计 .................... 279
第28章车间管理系统设计 ... 281
28.1 车间管理业务分析 ............ 281
28.2 车间管理业务数据流图 .... 281
28.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................283
28.4 模块功能设计 .................... 284
第29章 JIT 管理系统设计 ..... 286
29.1 JIT 管理业务分析 ............. 286
29.2 JIT 业务数据流图 ............. 286
29.3 实体关系设计（E-R 关系图） ..................288
29.4 模块功能设计 .................... 288
第30章质量管理系统设计 ... 290
30.1 质量管理业务分析 ............ 290
.....
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