3气压系统的日常维护
气压系统的日常维护主要是对冷凝水的管理和对系统润滑的管理。对冷凝水的管理方法在前面已讲述,这里仅介绍对系统润滑的管理。·气压系统中从控制元件���执行元件,凡有相对运动的表面都需要润滑。如果润滑不当会使摩擦阻力增大,导致元件动作不良,或因密封面磨损引起系统泄漏等。
润滑油的性质将直接影响润滑效果。通常,高温环境下用高黏度润滑油,低温环境下用低黏度润滑油。如果温度特别低,为克服起雾困难可在油杯内装加热器。供油量是随润滑部位的形状、运动状态及负载大小而变化的。供油量总是大于实际需要量。要注意油雾器的工作是否正常,如果发现油量没有减少,需及时调整滴油量,经调无效需检修或更换油雾器。4气压系统的定期检修
定期检修的时间间隔通常为三个月,其主要内容有:
(1)查明系统各泄漏处,并设法予以解决;
(2)通过对方向控制阀排气口的检查,判断润滑油量是否适度,空气中是否有冷凝水。
如果润滑不良,考虑油雾器规格是否合适,安装位置是否恰当,滴油量是否正常等。如果有大量冷凝水排出,考虑过滤器的安装位置是否恰当,排除冷凝水的装置是否合适,冷凝水的排除是否彻底。如果方向控制阀排气口关闭时,仍有少量泄漏,往住是元件损伤的初期阶段,检查后可更换磨损件以防止发生动作不良。
(3)检查**阀、紧急**开关动作是否可靠。定期检修时,必须确认它们动作的可靠性,以确保设备和人身**。
(4)观察换向阀的动作是否可靠。根据换向时声音是否异常,判定铁芯和衔铁配合处是否有杂质。检查阀芯是否有磨损,密封件是否老化。
(5)反复开关换向阀,观察气缸动作,判断活塞上的密封是否良好。检查活塞杆外露部分,判定前盖的配合处是否有泄漏。
上述各项检查和修复的结果应记录下来,以作为设备出现故障查找原因和设备大修时的参考。
气压系统的大修间隔期为一年或几年。其主要内容是检查系统各元件和部件,判定其性能和寿命,并对平时产生故障的部位进行检修或更换元件,排除修理间隔期内一切可能产生故障的因素。
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