本书依据机械类专业高技能型人才的培训要求,以模块构建教学体系,以任务驱动教学内容,主要包括:常用工程材料及选用;工程力学基础;尺寸公差与配合;形位公差与识读;表面粗糙度与检测;渐开线圆柱齿轮的公差与检测。本书概念清晰,内容紧凑,结合实际,强化应用。本书注重标准与实际的联系和衔接。
本书适用于高等院校机械类、机电相结合类的学生作为专业学历教材,也可作为职业资格和岗位技能培训教材。

模块一 常用工程材料及选用
任务1—1 认识金属材料的性能
任务1—2 了解金属材料的知识
任务1—3 探析钢的热处理工艺
任务1—4 识别常用的工程材料
任务1—5 掌握典型零件的选材
任务1—6 拓展知识:钢铁冶炼及质量检验
任务1—7 案例教学:归纳工程材料的应用
模块二 工程力学基础
任务2—1 了解静力学的基础知识
任务2—2 学习平面力系的计算方法
任务2—3 拓展知识:静力学奠基人——阿基米德
任务2—4 掌握杆件的内力计算
任务2—5 掌握杆件的强度计算
任务2—6 拓展知识:材料力学发展大事记
模块三 尺寸公差与配合
任务3—1 识读液压缸与活塞零件图
任务3—2 识读液压缸与活塞装配图
任务3—3 认识零件图中尺寸公差的标注形式
任务3—4 比较两种基准制的异同点
任务3—5 掌握公差与配合的选用
任务3—6 案例教学:公差与配合综合应用
模块四 形位公差与识读
任务4—1 识读法兰盘零件图的形位公差
任务4—2 了解形位公差与位置公差概念
任务4—3 学习形位公差的标注
任务4—4 探析公差原则及其应用特点
任务4—5 掌握形位公差的选用
任务4—6 拓展知识:形位误差的检测
任务4—7 案例教学:齿轮泵形位公差标注
模块五 表面粗糙度
任务5—1 了解表面粗糙度
任务5—2 介绍表面粗糙度**标准
任务5—3 选用表面粗糙度参数及其数值
任务5—4 掌握表面粗糙度代号及其标注
任务5—5 学习表面粗糙度的检测
任务5—6 拓展知识:表面粗糙度新**标准
任务5—7 案例教学:阶梯轴表面粗糙度的测量
模块六 渐开线圆柱齿轮的公差与检测
任务6—1 了解齿轮的使用要求及三个公差组
任务6—2 掌握单个齿轮的评定指标及其检测
任务6—3 掌握齿轮副的评定指标及其检测
任务6—4 掌握渐开线圆柱齿轮精度指标
任务6—5 案例教学:减速器中圆柱齿轮的精度设计
参考文献

本教材共分为六个模块,分别为:常用工程材料及选用;工程力学基础;尺寸公差与配合;形位公差与识读;表面粗糙度与检测;渐开线圆柱齿轮的公差及检测。本课程的主要任务是使学生熟悉常用金属材料的牌号及性能特点;掌握物体的受力分析及强度校核计算;掌握公差与配合方面的知识及有关**标准,并具有查阅有关资料的能力。