为了适应高等职业教育培养生产一线技术应用型人才的需要,本书以贴近岗位实际的工作过程为导向,以培养学生动手、实践及综合应用知识的能力为宗旨,紧密联系工程实际,有利于对学生的综合素质教育及工程实践能力的培养。
本书以一级减速器的拆卸、测绘、装配技术为主线,打破课程之间的壁垒和界限,以贴近职业岗位群的工程训练为特色,有机地将“机械设计基础”、“互换性与技术测量”、“机械制图”、“机械制造基础”等多门课程进行了整合,设计了综合实践的教学内容。
本书可作为高职高专机械类、近机械类专业学生的实践教材,也可供职业技能鉴定培训选用,还可供机械工程类专业的本科生和从事机械制造工程的技术人员参考。

第1章 机器测绘概述
1.1 概念
1.1.1 机器测绘的概念
机器测绘是以整台机器为对象,通过测量和分析,整理并画出其制造所需的全部零件的草图和装配图的过程。机械零部件测绘就是对现有的机器或部件进行实物拆卸测量,选择合适的表达方案,绘出全部非标准零件的草图及装配图的过程。根据图纸和实际装配关系,对测得的数据进行圆整处理,确定零件的材料和技术要求,*后根据草图绘制出零件工作图和装配图。
测绘与设计不同,测绘是先有实物,再画出图样,而设计是先有图样,后有样机。如果把设计工作看成是构思实物的过程,则测绘工作可以说是一个认识实物和再现实物的过程。测绘与设计的不同点就在于此。
1.1.2 机器测绘的分类
1.设计测绘
设计测绘的目的是为了设计与制造新产品或更新产品,根据需要对有参考价值的设备或产品进行测绘,从而了解机器的工作原理、结构特点,以作为新设计的参考或依据。
设计测绘时要确定的是基本尺寸和公差,主要满足零部件的互换性需要。
2.机修测绘
机修测绘的目的是为了修配。当机器因零部件损坏不能正常工作,又无图样和资料可供查阅时,为了满足零部件修配和更换的需要,就要对相关零部件进行测绘。机修测绘时要确定的是制造零件的实际尺寸或修理尺寸,以配作为主,互换为辅,主要满足机器的传动配合要求。
……

第1章 机器测绘概述
1.1 概述
1.1.1 机器测绘的概念
1.1.2 机器测绘的分类
1.2 机器测绘的过程
1.2.1 常用的方法和程序
1.2.2 机器测绘的全过程
1.3 零件测绘草图的绘制
1.3.1 机器零件的分类
1.3.2 零件草图的绘制
思考题与习题
第2章 测量技术基础
2.1 测量的基本概念
2.2 计量器具与测量方法的分类
2.2.1 计量器具的分类
2.2.2 计量器具的基本技术性能指标
2.2.3 测量方法的分类
2.3 测量误差及其处理
2.3.1 测量误差的概念
2.3.2 测量误差的来源
2.3.3 测���误差的分类
2.3.4 测量精度
2.3.5 各类测量误差的处理
2.4 测绘中的尺寸圆整
2.4.1 尺寸圆整的基本概念
2.4.2 设计圆整法
2.4.3 测绘中的尺寸协调
思考题与习题
第3章 机械设备的拆卸
3.1 拆卸前的准备工作
3.2 零部件的拆卸
3.2.1 零部件的拆卸原则
3.2.2 正确的拆卸方法
3.3 绘制装配示意图
3.4 拆卸方法
3.4.1 冲击力拆卸法
3.4.2 压出拆卸法
3.4.3 拉力拆卸法
3.4.4 温差拆卸法
3.4.5 预紧力组装件拆卸法
3.5 常见零部件的拆卸
3.5.1 螺纹联接件的拆卸
3.5.2 销的拆卸
3.5.3 轴系及轴上零件的拆卸
3.5.4 键的拆卸
思考题与习题
第4章 测量器具的选用与使用
4.1 测量器具的选用
4.1.1 合理选用测量器具的一般原则
4.1.2 根据**裕度选用测量器具
4.2 通用量具及其使用方法
4.2.1 长度量块
4.2.2 游标类量具
4.2.3 千分尺类量具
4.2.4 表类量具
4.2.5 角度量具
4.3 其他常用量具及其使用方法
4.3.1 螺纹规和螺纹样板
4.3.2 光滑塞规
4.3.3 圆锥环规和锥度样板
4.3.4 键槽尺寸量规
4.3.5 半径样板
4.3.6 塞尺
4.4 现代测量仪器——三坐标测量机
4.4.1 三坐标测量机的结构类型
4.4.2 三坐标测量机的测量系统
4.4.3 三坐标测量机的测量头
思考题与习题
第5章 尺寸公差的选择与标注
第6章 形位公差的选择与标注
第7章 粗糙度的判别与选择
第8章 材料的处理鉴别与选择
第9章 典型零件的测绘
第10章 装配基础知识
第11章 齿轮传动机构的装配
第12章 轴承和轴组的装配与调整
第13章 固定联接的装配
第14章 传动机构的装配
第15章 减速器的拆卸、测绘与装配
附表
参考文献