**篇 钢铁材料
第1章 钢的合金化原理
1.1 钢中合金元素
1.1.1 概述
合金元素是指为了��证获得所要求的组织结构、物理性能、化学性能和力学性能而特别添加到钢中的化学元素。所获得的钢称为合金钢。
碳素钢中加入合金元素可以改善钢的使用性能和工艺性能,使合金钢得到碳钢所不具备的优良陸能或特殊性能。在使用性能方面,在低温下有较高韧性;在高温下有较高的硬度、持久强度以及***性;在酸、碱、盐介质中有良好的耐蚀性等。在工艺性能方面,可改善其淬透性、可焊性、抗回火稳定性、切削加工性等。这主要是由于各种合金元素的加入改变了钢的内部组织、结构。例如,合金元素与铁相互作用,改变了a固溶体和呷固溶体的相对稳定性,使在高温时才稳定存在的奧氏体组织可在室温下成为稳定组织。
目前,钢中常用合金元素有第二周期中B、N;第三周期中Al、Si;第四周期中TI、v、Cr、Mn、Co、Ni、Cu;第五周期中Nb、Mo、Zr;第六周期中w以及稀土元素等。
一般当钢中合金元素总含量小于或等于5%时,称为低合金钢;合金元素总含量在5%-10%范围内,称为中合金钢;合金元素总含量超过10%称为高合金钢。
在冶炼时由于所用原材料以及冶炼方法和工艺操作等所带人钢中的化学元素,称为杂质。例如,硅、锰由脱氧剂带人;硫、磷由原料带人,并且在炼钢时除不净而被保留下来;钢液中不可避免地含有微量气体一一氧气、氮气、氢气,这些元素在钢中有一定溶解度而保留下来。杂质元素存在往往会影响钢的性能,如硫使钢产生热脆现象,磷使钢产生冷脆现象,氢在钢中形成白点,导致钢的氢脆。这样,同一化学元素既可能作为杂质又可能作为合金元素,若属前者,则影响钢的质量;若属于后者,则改善钢的组织和性能。例如,硫因为在钢中形成硫化物夹杂,降低钢的韧性,特别是横向韧性以及抗层状撕裂性,所以希望其含量越低越好,但是在易切削钢中硫含量高达0.3%(质量分数),并适当提高锰含量以形成MnS夹杂而提高钢的切削性;磷虽可恶化钢的冷脆性,但在易切削钢中(Wn=0.12%)可提高钢的切削性,在汽车钢板及奥氏体沉淀硬化不锈钢中,磷用来提高钢的强度;
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