伴随制造业全球化的发展趋势及市场竞争的日趋激烈,产品质量问题已成为关系到制造企业生存和发展的关键问题,由此质量管理日益引起人们的重视。本书深入剖析了质量管理的发展历程,系统介绍了质量管理的基本概念、过程方法和指导原则;基于2000年版IS09000系列标准,对质量管理体系的组成、结构和体系要素进行了论述;详细阐述了抽样检验、试验设计的理论与方法,并简要介绍了统计质量控制的七种常用工具;论述了质量功能展开和6σ管理法的原理和应用技术;深入讨论了设计质量管理、制造质量控制以及质量的经济性管理和可靠性技术。
本书适用于高等院校工业工程、企业管理、机械制造及其自动化专业本科生及MBA学生,也可供相关工程技术人员参考。

第1章 绪论
1.1 质量及质量管理
1.1.1 质量的重要性
远在石器时代,人类就有了朴素的质量意识,开始对当时制作的石器进行简单的检验。当人类步入文明社会之后,已经能够采取各种手段,对生产制品的质量实行控制和管理。例如,约公元前18世纪的古代《汉谟拉比法典》中,有一条法律规定,如果营造商为某人建造一所房屋,由于他建造的不牢固,结果房屋倒塌,使房主身亡,那么这位营造商将被处死。又如,公元前429年在中东巴比伦的工场里,为**生产的金戒指上所镶嵌的翡翠,要保证20年内不会掉下来,否则工场要赔偿10个“马拉”的银子作为处罚,等等。由此可知,那时人类已经懂得用法律和协约来制约生产者,从而达到使之重视质量的目的。伴随着人类文明的发展和进步,产品质量问题越来越受到社会的重视。
当今,随着全球化制造和制造业信息化的发展以及国际经济贸易多元化、多层次和多形式的激烈竞争,如何保证并不断地提高产品的质量已成为关系到企业能否在激烈的市场竞争中获得生存并得以发展的关键。不论是发达**还是发展中**,都深刻地感受到提高质量的紧迫感和不提高质量就不能生存的危机感。质量的竞争已成为贸易竞争的重要因素之一。因而,各个**和企业都在努力寻找提高产品质量的有效途径和方法,力图采取有效的对策,使自己的产品达到世界**水平的质量。
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第二版前言
**版前言
第1章 绪论
1.1 质量及质量管理
1.2 质量管理的发展
1.3 全面质量管理
第2章 质量管理的基本概念和方法
2.1 质量管理基本概念
2.2 产品质量的形成过程
2.3 质量管理的基本原则
2.4 质量管理的过程方法
2.5 质量战略与质量文化
第3章 质量管理体系
3.1 质量管理体系的概念
3.2 质量管理体系结构
3.3 质量管理体系要素
3.4 质量管理体系文件
3.5 质量管理体系的审核与认证
第4章 统计质量控制理论和方法
4.1 质量控制的数理统计学基础
4.2 统计质量控制的常用工具和方法
4.3 抽样检验理论
4.4 试验设计
4.5 统计质量控制案例分析
第5章 质量功能展开
5.1 QFD的概念与模式
5.2 顾客需求的获取及整理
5.3 质量屋
5.4 QFD在机载天线研制过程中的应用
第6章 6σ管理
6.1 6σ的统计学基础
6.2 6σ管理的基本概念
6.3 6σ管理的过程改进及设计模式
6.4 6σ管理的案例
第7章 设计质量管理
7.1 面向质量的设计
7.2 产品三次设计
7.3 并行工程
第8章 制造质量控制
8.1 工序质量
8.2 工序能力
8.3 工序质量控制
8.4 质量检验
第9章 质量经济性管理
9.1 质量效益与损失
9.2 质量的经济性
9.3 质量成本管理
第10章 可靠性工程基础
10.1 可靠性的基本概念
10.2 系统可靠性模型
10.3 可靠性分析
10.4 可靠性设计
10.5 可靠性管理
主要参考文献
附录1 计数标准型一次抽检表α≈5%,β≈10%
附录2 一次正常检查抽查方案
附录3 一次加严检查抽查方案
附录4 一次放宽检查抽查方案
附录5 一次特宽检查抽查方案
附录6 放宽检查的界限数
附录7 F-分布临界值表(Fα)α=0.05
附录8 正态分布数值表
附录9 常见质量术语英汉对照表

本书共分十章。第1章概述了质量及质量管理的重要性,剖析了质量管理的发展历程,并对全面质量管理的思想和内容进行了阐述。第2章介绍了常用的质量及质量管理的基本概念,深入讨论了产品质量的形成过程、质量管理的基本原则、PDCA循环、质量战略、质量文化。第3章基于2000年版IS09000系列标准,系统地介绍了质量管理体系的组成、结构、体系要素和文件。第4章介绍了直方图、排列图、因果图、控制图等统计质量控制的七种常用工具,深入阐述了抽样检验的理论和试验设计方法,并给出了一个统计质量控制方法的综合应用案例。第5章系统地阐述了质量功能展开的原理和方法,并结合机载天线对质量功能展开的应用进行了详细介绍。第6章介绍了近年来广受关注的6σ管理法。第7、8两章分别讨论了设计质量管理和制造质量控制,阐述了面向质量的设计、产品的三次设计、并行设计等方法,介绍了工序质量、工序能力的概念,深入讨论了工序质量控制的方法与步骤,并对质量检验进行了阐述。第9章阐述了质量效益、质量损失、质量的经济性以及质量成本管理的概念及技术。第10章简要介绍了可靠性技术和方法。