第1章 机械制造中的加工方法
【知识回顾】
1.7 数控加工
1.7.1 数控加工的概念和发展
数控即数字控制的简称。数控加工是指在数控机床上对零件进行加工的一种方法。
目前,数控系统正朝着以通用微机为基础、体系结构开放和智能化方向发展。
数控机床的种类繁多,按加工方式可分为金属切削类数控机床(车、铣、刨、磨、镗等)、金属成形类机床(冲)和特种加工类数控机床(激光切割、线切割)等。在金属切削类数控机床中,按照自动化程度的高低又可分为普通数控机床、加工**、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)和现代集成制造系统(CIMS)。
现在数控加工技术的发展趋势是:高精度化、高速度化、高柔性化、高自动化、智能化和超复合化。
1.7.2数控加工的特点
数控加工具有普通加工方式的功能,又有其自身的特点:
①能加工轮廓形状复杂或可用数学模型描述的零件。
②能加工超精零件。
③一次装夹定位后,可进行多道工序加工。
④一台数控机床可同时加工两个或多个相同的零件,也可同时加工多工序的不同零件。
⑤数控机床加工的自动化程度很高,除刀具的进给运动外,对零件的装夹、刀具的更换、切屑的排除等工作均能自动完成。同时,由于其加工过程多为封闭式,故能极大地减轻操作者的劳动强度和紧张程度。
⑥在数控机床上加工零件,一般可省去前期划线、中间检验等工作,通常还可省去复杂的工装,减少零件的安装、调整等工作,故能明显缩短加工的准备时间,提高生产率。
1.8 特种加工
1.8.1 特种加工概述
特种加工技术是直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多种能量或其复合应用以切除材料的加工方法。它与常规的机械加工方法主要区别体现在:
①能量密度高,能加工常规切削方法难以加工的材料。
②非机械接触加工,加工时间短、工件受力受热小、工件不易变形。
③加工能量容易控制,可进行微细零件的精密加工。
④无切屑或仅有粉末状切削,易于自动处理。
⑤加工过程易于实现自动化。
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