**篇 金属液态成形加工工艺
**章 液态成形理论基础
金属液态成形工艺是将金属进行熔炼,得到所需成分并具有足够的流动性的液态金属,然后将液态金属浇入到铸型的型腔中,冷却凝固后得到具有与型腔一样形状和尺寸的铸件。金属液态成形工艺俗称铸造,其历史悠久,应用广泛。其特点为:
(1)*适合铸造形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯或零件;
(2)铸件的大小几乎不受限制,铸件壁厚可由0.5mm到1m,重量可从几克到几百吨;
(3)适用于铸造的材料范围广,价格低廉。
铸造在机械制造中应用极其广泛,在现代各种类型的机器设备中,如机床、内燃机等铸件所占的比例很大。但铸件存在着许多不足,如铸件内部组织粗大,成分不均匀,力学性能较差,而且铸造工艺复杂,铸件质量不稳定,废品率高,生产条件差。
近几十年来,铸造技术发展迅速,出现了各种新工艺、新设备,不仅可以生产出各种各样结构的铸件,而且铸件的质量和性能也大大提高,铸造应用范围也日益扩大。
本篇讲述液态成形加工工艺,其中**章主要讲述液态成形的基础理论,液态合金铸造性能与铸件质量;第二章介绍常用铸造合金的性能和应用;第三章讲述各种铸造方法的特点、应用和铸造新技术;第四章以砂型铸造为例讲述铸件结构工艺性和铸造工艺图。
……