本书分为8章。第1章概述了本书研究背景，综述了预制构件智能生产与协同管理研究进展，阐述了本书研究内容和框架。第2章基于生产线平衡理论设计预制构件自动化生产线总体结构，主要包括预制构件生产线运行流程及布局设计。第3章通过Plant Simulation软件建立预制构件自动化生产线仿真模型，基于模型对生产线进行优化分析。第4章采用系统布置设计方法对预制构件生产车间空间布局进行设计，采用SLP方法对生产线的物流关系进行分析，确定生产线不同作业单元之间的综合相关关系，采用遗传算法对其进行优化得到预制构件空间布局优化方案。第5章采用Arena软件对预制构件生产车间的布局方案进行了情景模拟仿真，基于遗传算法对生产线进行调度，得到*优扣你关键布局和排产方案。第6章遵循面向服务架构，采用数字孪生、可视仿真和PLC控制等技术设计并研发了预制构件生产车间协同管理系统，基于系统提供综合展示、系统信息、生产信息和协同管理等主题服务。第7章建立了预制构件生产车间协同管理体系，从信息、人员和材料管理等八个方面实现对预制构件生产车间协同管理。第8章对本书研究工作进行总结与展望。

前言 第1章绪论 1.1研究背景与意义 1.2国内外研究现状 1.3研究目标、内容与技术路线 第2章预制构件自动化生产线总体设计 2.1生产线平衡理论 2.2 预制构件自动化生产线设计 2.3预制构件自动化加工技术 2.4 预制构件自动化转运技术 2.5预制构件自动��回流技术 2.6预制构件智能管控技术 2.7 本章小结 第3章手预制构件自动化生产线仿真模型 3.1 预制构件生产线仿真软件 3.2 生产线仿真模型建立 3.3 生产线仿真模型分析 3.4 生产线仿真模型优化 3.5 本章小结 第4章 预制构件生产车间空间布局优化 4.1车间空间布局设计 . 4.2 车间优化智能算法 4.3 生产车间空间布局 4.4 基于 SLP的空间布局设计 4.5 基于 GA的空间布局优化模型 4.6 空间布局优化结果及评价 4.7 本章小结 . 第5章 预制构件生产车间布局仿真调度 5.1空间布局仿真软件 5.2空间布局仿真模型建立 ......