本书以《普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》为编写依据,以其要求的核心知识点和能力要求点为主要对象,介绍了机械制造过程中除机械加工以外的材料成形工艺技术。全书分为7章,包括材料成形工艺概述,金属材料的液态成形、塑性成形、连接成形,非金属材料和复合材料成形,增材制造工艺和材料成形工艺选择,具有课程思政主题鲜明、产教融合实例突出、数字教学资源丰富等特点。本书可作为高等学校本科机械类、近机械类专业教材,也可作为高等职业技术学院、高等专科学校相关专业的教材和有关专业技术人员的参考用书。

1材料成形工艺概述11.1材料成形工艺的内涵、种类和特点11.1.1材料成形工艺的内涵11.1.2材料成形工艺的种类21.1.3材料成形工艺的特点21.2材料成形工艺在机械制造中的作用和地位31.3我国材料成形工艺的发展概况41.4材料成形工艺的发展趋势51.5课程的性质、内容、目标和学习要求7本章习题与思考题72金属液态成形工艺82.1金属液态成形理论基础92.1.1合金的铸造性能92.1.2常用合金铸件的生产202.2金属液态成形工艺方法282.2.1砂型铸造282.2.2特种铸造332.2.3其他金属液态成形技术及进展432.3金属液态成形工艺设计452.3.1浇注位置和分型面的选择462.3.2铸造工艺参数的确定492.3.3铸造工艺文件的编制532.3.4铸造工艺方案实例分析562.3.5铸造工艺设计实例分析592.4金属液态成形件结构设计602.4.1砂型铸造工艺对铸件结构的要求602.4.2特种铸造方法对铸件结构工艺性的要求69本章习题与思考题713金属塑性成形工艺753.1金属塑性成形理论基础753.1.1金属塑性成形分类及发展753.1.2金属的塑性成形性能783.1.3金属变形的一般规律813.2金属塑性成形工艺方法823.2.1锻造823.2.2板料冲压903.2.3其他塑性成形工艺方法993.3金属塑性成形工艺设计1013.3.1自由锻工艺规程的制定1013.3.2锤上模锻工艺规程的制定1083.3.3冲压工艺规程的制定1123.4金属塑性成形件结构设计1153.4.1自由锻件的结构设计1153.4.2锤上模锻件的结构设计1163.4.3冲压件的结构设计117本章习题与思考题1204金属连接成形工艺1234.1金属焊接成形理论基础1244.1.1熔焊冶金过程1244.1.2焊接应力与变形1264.1.3金属的焊接性1304.1.4焊接质量检验1314.2金属焊接成形工艺方法1354.2.1熔焊1354.2.2压焊1434.2.3钎焊1484.2.4其他金属焊接方法及发展趋势1504.3常用金属材料的焊接性能及焊接特点1534.3.1碳素钢的焊接1534.3.2低合金结构钢和奥氏体不锈钢的焊接1544.3.3铸铁的焊接1564.3.4非铁金属的焊接1564.3.5异种金属的焊接1594.4金属焊接成形工艺及焊件结构设计1604.4.1焊接材料及焊件结构材料的选择1604.4.2焊接方法和焊接工艺参数的选择1624.4.3焊件结构设计1634.4.4典型焊件的工艺设计1674.5其他金属连接成形工艺1704.5.1铆接成形工艺1704.5.2胶接成形工艺172本章习题与思考题1755非金属材料和复合材料成形工艺1785.1高分子材料成形工艺1785.1.1工程塑料成形工艺1785.1.2橡胶成形工艺1825.2陶瓷材料成形工艺1835.2.1粉体加工1835.2.2工程陶瓷成形方法1845.3复合材料成形工艺1875.3.1树脂基复合材料成形工艺1875.3.2金属基复合材料成形工艺1885.3.3陶瓷基复合材料成形工艺189本章习题与思考题1906增材制造工艺1916.1增材制造的原理与特点1916.1.1增材制造的原理1916.1.2增材制造的特点1926.2增材制造工艺方法1936.2.1金属增材制造工艺方法1936.2.2非金属增材制造工艺��法1966.3增材制造的应用及发展趋势1996.3.1增材制造的应用1996.3.2增材制造发展面临的挑战200本章习题与思考题2017材料成形工艺选择2027.1毛坯成形工艺选择的原则2027.1.1成形方法应满足适用性要求2027.1.2成形方法应满足经济性要求2037.1.3成形方法应满足环保性要求2037.2毛坯成形工艺选择的方法2047.2.1毛坯成形方法选择的依据2047.2.2常用成形方法的比较2057.3典型机械零件成形方法的选择2077.3.1轴杆类零件2077.3.2盘套类零件2077.3.3箱体类零件2097.3.4毛坯成形方法选择实例209本章习题与思考题211参考文献213