本教材将数控编程与数控实训相结合，突出实践环节的机床基本操作步骤、操作规程及方法。基本概念严谨，指导性强。注重现实社会发展和就业需求，以培养职业岗位群的综合能力为目标，充实训练模块的内容，强化应用，有针对性地培养学生较强的职业技能。本教材以目前国内的主流、典型FANUC和华中数控系统编程、操作、数控仿真和数控加工工艺为主线，详细讲解了数控编程基础知识和基本指令使用时的注意事项等，以及通过对典型零件数控编程实例结合说明事项进行应用的技能。而在操作环节中，不仅详细介绍了两种不同数控系统的基本操作方法，而且具体地介绍了典型零件的加工过程和操作步骤，对数控机床**操作规程、机床维护与保养等也都做了说明。

**章 数控车床操作工的基本要求
二、本职业培训与鉴定的主要内容
本职业培训与鉴定的技术对象是金属材料的切削加工，在被培训与鉴定者初步具备数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）和编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）等数控应用技术基本知识，以及金属切削加工（车工、钳工和镗工）的基本知识、编制常规工艺规程的基本知识、计算机应用的基本知识和生产技术管理知识等基础上进行。
（一）对于中级数控车床操作工
1.数控车床的基本操作、日常维护及保养
（1）常用卧式数控车床的名称、型号、规格、性能、结构、主要组成部分（传动系统和数控系统）及作用；
（2）数控车床的开机、关机；
（3）机床控制面板各功能键的作用及使用方法；
（4）切削液系统的使用；
（5）常用夹具（液压卡盘、**、数控车床专用夹具和组合夹具���，量具（游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表）及机床附件（对刀仪、磁盘驱动器等）的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则；
（6）常用数控刀具（种类、材料、牌号、性能、尺寸等）的选择方法，能修磨各种非标准刀具的几何形状、角度；
（7）刀具的装夹、更换，刀具的预调及其参数的输入和修改的基本操作；
（8）工件的定位、装夹、找正；
（9）对刀、设置工件原点输入工件坐标系；
（10）刀具长度补偿和半径补偿的使用方法，加工参数的选择、计算、输入及修改等项目的基本操作；
（11）数控加工程序的输入、输出、检查、调试及执行；
（12）根据工件的技术要求，确定简单工艺路线，进行首件试切；
（13）加工过程中切削用量的调整；
（14）按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量；
（15）数控车床的日常维护与保养；
（16）爱岗敬业，遵章守纪，严格、正确执行数控车床**操作规程。
2.简单数控工艺设计与程序编制
（1）按照工艺文件的要求，完成简单工件的加工；
（2）编制简单工件的工艺路线；
（3）手工编制简单的加工程序并执行。
（二）对于**数控车床操作工
1.较复杂数控工艺设计与程序编制
（1）按照工艺文件的要求，完成较复杂工件的加工；
（2）编制较复杂工件的工艺路线；
（3）手工编制较复杂的加工程序并执行；
（4）应用CAD/CAM软件编程并加工。
……

**章 数控车床操作工的基本要求
第二章 数控车床及工艺概述
笫一节 数控车床的功能及结构特点
第二节 数控车床的机械结构组成
第三节 数控车床的主要技术参数
第四节 数控车加工工艺概述
第三章 数控车床编程训练
**节 数控车床的坐标系
第二节 编程规则
第三节 编程内容及方法
第四节 数控车床基本编程指令
第五节 FANUC系统循环指令编程方法训练
第六节 华中HNC-21T世纪星系统循环指令编程方法训练
第四章 FANUC数控车床基本操作
**节 FANUC面板介绍
第二节 FANUC车床的启动和停止
第三节 机床回参考点
第四节 FANUC系统基本操作
第五节 零件编程加工操作实例
第六节 机床操作小结
第五章 HNC-21T数控车床基本操作
**节 HNC-21T世纪星面板介绍
第二节 世纪星车床的启动和停止
第三节 机床回参考点
第四节 HNC-21T世纪星基本操作
第五节 零件编程加工操作实例
第六节 机床操作小结
第六章 宇龙数控车床仿真软件操作介绍
**节 FANUC数控车床仿真操作
第二节 HNC-21T世纪星数控车床仿真操作
第七章 数控车床中级工模拟试题
参考文献