《催化裂化装置操作技术》从现代学徒制教学的实际需要出发,以培养应用型**工程技术人才为目的,按照盘锦浩业化工有限公司催化裂化车间各岗位操作要求,将主要内容分为催化裂化原料、产品及装置组成,反应-再生岗操作,分馏岗操作,吸收稳定岗操作,机组岗操作,热工岗操作以及烟气脱硫操作。各岗位操作又由主要操作影响因素、操作参数调节、不正常操作等组成。此外,反应-再生岗操作、分馏岗操作以及吸收稳定岗操作还加入了开停工的内容。《催化裂化装置操作技术》内容贴近企业实际生产需要,内容新颖,实用性强,在内容上有所突破,不同于以往的石油加工操作类教材,更注重各岗位操作参数的调节以及非正常操作的处理。《催化裂化装置操作技术》可作为职业院校教学用书,也可作为现代学徒制学员的学习用书。

第1章 催化裂化原料、产品及装置组成1 1.1 催化裂化的定义及目的 1 1.2 原料油的来源、性质及评价 1 1.2.1 原料油的来源 1 1.2.2 原料油的性质与评价 4 1.3 催化裂化主要产品及特点 6 1.3.1 产品 6 1.3.2 产品特点 6 1.4 催化裂化生产装置组成 7 1.4.1 催化裂化发展简史 7 1.4.2 生产装置组成 8 第2章 反应-再生岗操作10 2.1 催化裂化反应原理 10 2.1.1 催化裂化的化学反应类型 10 2.1.2 催化裂化反应特点 12 2.2 催化裂化催化剂 13 2.2.1 催化裂化催化剂类型、组成及结构 13 2.2.2 催化裂化催化剂评价 15 2.3 反应-再生系统工艺流程 23 2.3.1 ���产设备 23 2.3.2 反应-再生系统工艺流程 27 2.4 反应-再生岗操作 29 2.4.1 操作影响因素 29 2.4.2 操作参数的控制与调节 31 2.4.3 非正常操作 37 2.4.4 紧急事故处理 48 2.5 反应岗开工方案 50 2.5.1 全面大检查 50 2.5.2 两器气密试验 51 2.5.3 点辅助燃烧室, 两器升温 51 2.5.4 建立汽封、装催化剂、喷燃烧油 52 2.5.5 转催化剂, 两器流化 53 2.5.6 切换汽封, 拆大盲板 54 2.5.7 反应进料, 开气压机 54 2.6 反应岗停工方案 55 2.6.1 准备工作 55 2.6.2 降量、降温 55 2.6.3 提升管切断进料, 停气压机, 分馏循环退油 56 2.6.4 卸催化剂, 反应吹扫油气, 分馏全面吹扫 56 2.6.5 装大盲板 57 2.6.6 停主风机、全面大检查, 分馏塔蒸塔、洗塔 57 第3章 分馏岗操作技术58 3.1 生产依据 58 3.2 分馏系统的工艺流程 58 3.2.1 生产设备 58 3.2.2 分馏系统工艺流程 62 3.2.3 催化裂化分馏塔的工艺特点 64 3.3 分馏岗操作 64 3.3.1 操作影响因素 64 3.3.2 操作参数的控制与调节 65 3.3.3 非正常操作 73 3.4 分馏岗开工方案 79 3.4.1 系统全面大检查 79 3.4.2 两器气密试验 79 3.4.3 两器升温 79 3.4.4 反应建立汽封 80 3.4.5 切换汽封 80 3.4.6 反应喷油 80 3.4.7 全面调整操作 81 3.5 分馏岗停工方案 81 3.5.1 准备工作 81 3.5.2 降量、降温、停气压机 81 3.5.3 反应切断进料、停气压机、系统循环退油扫线 82 3.5.4 系统蒸塔、洗塔 82 3.5.5 全面大检查 83 第4章 吸收稳定岗操作84 4.1 吸收稳定系统的任务 84 4.1.1 吸收塔的作用 84 4.1.2 解吸塔的作用 84 4.1.3 再吸收塔的作用 85 4.1.4 稳定塔的作用 85 4.2 吸收稳定系统的工艺流程 85 4.3 吸收稳定岗操作 87 4.3.1 操作影响因素 87 4.3.2 操作参数的控制与调节 89 4.3.3 非正常操作 95 4.4 稳定岗位开工方案 97 4.4.1 系统全面大检查 97 4.4.2 两器气密试验 98 4.4.3 两器升温 98 4.4.4 反应建立汽封 98 4.4.5 反应喷油 98 4.4.6 稳定系统全面开工 99 字数限制，仅显示部分目录。