《简明图解橡胶成形手册》是作者四十余年来在橡胶成形理论研究和生产一线实践经验总结的成果。书中以大量图片形式直观地展现橡胶成形工艺过程，以大量实践性的经验及统计数据为生产工艺过程和橡胶成形模具的设计提供依据，同时提供了常见橡胶配方、成形模具的设计与相关计算；介绍了现行橡胶模具书中没有的一些模具结构，如自动分型成形模具、侧拉侧顶成形模具、抽真空成形模具以及具有3RT脱模机构所用模具、导轨脱模机构所用模具的工作原理及过程等，可为设计人员提供参考和借鉴；对典型的模具结构，以三维图的形式描述其内部结构和各个部件之间的相互位置与装配关系，使读者一目了然；通过相关图片讲述生产过程中的模具运动变化，使读者更为深刻地了解模具的结构特点、工作原理、工作过程与设计步骤等。《简明图解橡胶成形手册》既可以作为橡胶工业技术人员、生产现场管理人员的培训教材，也可以作为大专院校橡胶成形专业的教学参考书，还可以作为中等专业技术学校和橡胶企业技术工人的自修读物。

第1章 橡胶成形基础
1．1 橡胶的基本特性与分类
1．2 橡胶的黏流态特征
1．3 橡胶的力学状态
1．4 橡胶的弹性记忆效应
1．5 橡胶分子的断裂

第2章 工程橡胶基础
2．1 天然橡胶
2．2 合成橡胶
2．3 再生橡胶
2．4 橡胶代用品
2．5 生橡胶、塑炼橡胶、混炼橡胶和硫化橡胶
2．6 橡胶的分子结构、硫化反应、硫化体系及硫化机理
2．7 橡胶工业中的“硫黄一��进剂一活性剂”硫化体系
2．8 橡胶的填充与补强、填充剂与补强剂
2．9 橡胶的软化剂、增塑剂和防老剂
2．10 其他配合剂
2．11 橡胶的配方
2．12 基础实验

第3章 橡胶成形工艺
3．1 橡胶的塑炼
3．2 橡胶的混炼
3．3 橡胶的压出
3．4 橡胶的压延
3．5 橡胶的硫化
3．6 橡胶制品的骨架
3．7 橡胶制品的硫化成形
3．8 脱模取件
3．9 修边

第4章 橡胶模具设计的技术基础
4．1 橡胶模制品设计工艺性
4．2 橡胶模制品零件生产的成形方式
4．3 橡胶模压制品和压出制品的尺寸公差
4．4 橡胶模具的种类与结构
4．5 橡胶模具基础知识
4．6 橡胶模压制品对其成形模具设计的工艺性要求
4．7 橡胶模具的常用机构与设计

第5章 橡胶模具的设计方法
5．1 橡胶模具的承压面积和工作投影面积
5．2 模具的高度
5．3 中模的壁厚
5．4 橡胶模具常用结构要素的设计参数
5．5 浇注系统的设计
5．6 分型面与模具设计
5．7 橡胶硫化收缩率与模具型腔设计
5．8 橡胶模具的极限配合与精度要求
5．9 橡胶模具的表面粗糙度

第6章 橡胶模具用钢及其热处理
6．1 橡胶模具失效的主要形式与用钢的性能要求
6．2 橡胶模具用钢
6．3 橡胶模具用钢的热处理
6．4 新型橡塑模具钢及其应用

第7章 橡胶模具设计计算实例
7．1 橡胶弯管压胶模
7．2 环形皮囊压胶模
7．3 橡胶密封套压胶模
7．4 绝缘保护套压胶模

第8章 单型腔模具设计
8．1 枝形橡胶套压注模
8．2 橡胶防碰环成形模
8．3 微电极极板压胶模
8．4 汽车排气弯管成形模具
8．5 减震器成形模（一）
8．6 减震器成形模（二）
8．7 减震器成形模（三）
8．8 减震器成形模（四）
8．9 减震器成形模（五）
8．10 吹气脱模防尘罩成形模
8．11 防护罩橡胶注射成形模
8．12 特殊结构哈夫式注压成形模具（一）
8．13 特殊结构哈夫式注压成形模具（二）
8．14 汽车用皮碗类橡胶制品成形模具
8．15 凹柱型减震器成形模具
8．16 空调减震器成形模具
8．17 橡胶缓冲垫成形模具
8．18 橡胶波纹管成形模具

第9章 分体组合充气成形模具
9．1 橡胶混合瓶成形模具
9．2 橡胶波纹管压胶模
9．3 探测器橡胶套压胶模

第10章 部分橡胶杂件成形模具
第11章 橡胶性能测试试样成形模具
第12章 橡胶防尘罩成形模具
第13章 常用哈夫式结构橡胶成形模具
第14章 侧拉分型橡胶成形模具
第15章 橡胶制品自动分型模具
第16章 抽真空成形模具
第17章 确保制品留在中模型腔的模具结构