本书是在《电子技术工艺基础(第4版)》的基础上进行修编的,在修编中根据职业技能鉴定规范,对书中部分内容进行了修订,同时增加了新元件、新工艺、新技术,以满足科技发展的需求。
全书分为10章,分别讲述了元器件的特点与好坏东检测方法:表面组装技术;识读电路图的基本知识;电子测量仪器仪表的实用方法;装配常用工具的使用方法;印制电路板的种类、选用及制作;焊接技术;电子装配工艺;电子产品技术文件;电子电路的监测方法等。
本书的**是培养学生掌握无线电装接工的技能,且实操内容,理论叙述少,以满足社会对有实操技能人员的需求。
本书可作为中等职业学校电子技术专业的教材,也可作为有关培训班的培训用书,以及无线电爱好者的自学用书。
为了方便教师教学,本书还配有电子参考资料包(包括教学指南,电子教案和习题答案),详见前言。

第2章 表面组装技术
【本章内容提要】
表面组装技术已被广泛应用并成为现代电子产品生产线的主要技术。了解和掌握其基本知识是很必要的。本章主要介绍表面组装技术(SMT)的���点,表面组装工艺流程,表面组装用印制电路板,表面组装元器件的安装方式,常用表面安装元器件等内容。
表面组装技术的英文全称为“Surface Mount Technology”简称为SMT。表面组装技术的应用使电子组装工艺技术发生了根本性的变化,改变了传统的通孔安装(THT)方式,使安装方法、连接方法都得到了新的提高和发展。由于SMT是将片式元器件贴在印制电路板上经再流焊完成元器件与印制电路的装联,故使电子产品的可靠性、微型化得到进一步的提升。
表面组装技术是由表面组装元器件,表面组装电路板,表面组装专用辅料(焊锡膏或贴片胶),表面组装设备(贴片机),表面组装焊接技术(波峰焊、再流焊),表面组装测试技术等组成的。
表面组装技术的施实是由片式元器件组装设备及表面组装工艺共同完成的,缺一不可。其中片式元器件是SMT的基础,表面组装设备及表面组装工艺决定了SMT的先进性。
高性能、成本低、重量轻、可靠性高、集成化程度高、小型化等诸多优势,使表面组装技术发展迅速,应用领域越来越宽。目前表面组装技术己在移动通信、计算机、工业自动化、航天、军事,以及家电等方面得到了广泛的应用。
2.1 表面组装技术的特点
1.便于自动化装配
由于表面安装元器件的体积很小,且无引线或短引线使其装配方式与通孔插装元器件(THC)大有不同,表面组装技术采用自动贴片机进行贴片,既提高了速度又增加了安装密度,因此很适合自动化装配与焊接,使组装实现全自动化。
2.可靠性高
由于表面安装技术采用了直接贴装的方式,加之表面安装元器件无引线或引线极短,而且元器件的重量较轻,并采用了自动化生产线,使不良焊点的数量大为减少,故使产品具有良好的抗冲击能力和耐振动的能力。又由于采用了再流焊的焊接工艺,从而提高了焊接质量,保证了产品的可靠性。
……

第1章 电子元器件
1.1 电阻器
1.2 点位器
1.3 电容器
1.4 电感线圈
1.5 变压器
1.6 晶体二极管
1.7 晶体三级管
1.8 集成电路
1.9 晶闸管与场效应管
1.10 电声器件
1.11 CD唱机和VCD,DVD视盘机用器件
1.112 开头、继电器、接插件、光电耦合器
1.13 显像器件
本章小结
操作练习1
习题1
第2章 表面组装技术
2.1 表面组装技术的特点
2.2 表面组装(SMT)与通孔插装(THT)的主要区别
2.3 表面组装工艺流程
2.4 表面组装焊接工艺
2.5 表面组装元器件的安装方式
2.6 表面组装用印制电路板(SMB)
2.7 表面安装元器件
2.8 表面安装设备介绍
本章小结
操作练习2
习题2
第3章 电路图的识读
3.1 识读电路图的基本知识
3.2 如何识读电路图
本章小结
操作练习3
习题3
第4章 常用电子测量仪器仪表
4.1 指针式万用表的概述(模拟式万用表)
4.2 指针式万用表的使用
4.3 数字万用表
4.4 数字万用表的使用
4.5 晶体管毫伏表
4.6 信号发生器
4.7 示波器
4.8 频率特性测试仪
4.9 晶体管测试仪
本章小结
操作练习4
习题4
第5章 装配常用工具
5.1 装配常用工具
5.2 钻孔
5.3 锉削
本章小结
操作练习5
习题5
第6章 印制电路板
第7章 焊接技术
第8章 电子装配工艺
第9章 电子产品技术文件
第10章 电子电路的监测
参考文献