高职高专规划教材;介绍了型腔制品的生产过程,成型方法和工艺等;同时详细介绍了模具与成型设备的关系,及其各种设计,加工方法和工艺要点,模具设计及制造实例等

本书以高等职业教育培养目标为主线,根据我国型腔模具在生产中应用的普遍性,分别以不同的侧**介绍了型腔制品的生产过程,以及常用材料、成型方法;型腔模具技术的现状与发展;塑料和铝合金型腔制品的成型工艺性设计;塑料注射模、压缩模、传递模和铝合金压铸模,以及塑料制品的其他成型方法所用模具的类型及其基本结构、浇注系统、成型工作零件、各种机构、加热和冷却装置等设计的基本方法,模具成型工作零件的加工方法与工艺要点;典型型腔模具的设计实例,以及标准化等内容。并在各章后附有具有不同难度的练习题或论述题

**章 概述
**节 型腔制品的成型方法与生产过程
第二节 型腔制品的常用材料及其性能
第三节 型腔制品的成型方法与过程
第四节 型腔模具技术现状与发展方向

第二章 型腔制品的工艺性设计
**节 塑料制品的工艺性设计
第二节 铝合金压铸的制品的工艺性设计

第三章 塑料注射模具
**节 注射模的类型及其基本结构
第二节 注射模与注射机关系
第三节 普通浇注系统设计
第四节 成型零件设计
第五节 导向机构设计
第六节 推出与复位机构设计
第七节 侧向分型与抽芯机构设计
第八节 加热和冷却装置设计
第九节 模架设计
第十节 塑料注射模设计实例
第十一节 注射模典型零件的制造
第四章 压缩模的设计
**节 压缩模的类型及基本结构
第二节 压缩模结构确定
第三节 成型零件结构设计
第四节 导向机构设计
第五节 推出与复位机构设计
第六节 抽芯机构设计
第七节 模架设计
第八节 模具零件的加工工艺要点
第九节 压缩模设计实例

第五章 塑料传递模设计
**节 传递模的类型及特点
第二节 液压机的选择
第三节 传递模的设计要点
第四节 传递模的典型结构
第六章 金属压铸模
**节 金属压成型铸概述
第二节 压铸机的选用
第三节 浇铸系统设计
第四节 排溢系统的设计
第五节 分型面的设计
第六节 成型零件和结构零件的设计
第七节 加热与冷却装置的设计
第八节 压铸模的选择及技术要求
第九节 常用压铸模结构
第十节 压铸模设计与加工要点
第七章 其他型腔模设计
**节 热固性塑料注射成型模设计
第二节 挤出模具
第三节 发泡成型模具
第四节 中空成型用模具
第八章 型腔模具零件的标准化
**节 塑料模具技术标准体系
第二节 塑料注射模零件标准及术语
第三节 塑料注射模模架标准及应用
第四节 压铸模具技术标准