绪论
第1篇机械设计总论
第1章机械设计概论
1.1机械设计的基本要求
1.1.1机器设计的基本要求
1.1.2机械零件设计的基本要求
1.2机械设计的一般程序
1.3机械零件的主要失效形式与设计准则
1.3.1机械零件的主要失效形式
1.3.2机械零件的设计准则
1.4机械零件的设计方法与基本原则
1.4.1机械零件的设计方法
1.4.2机械零件的设计步骤
1.4.3机械零件设计的基本原则
习题
第2章机械零部件设计中的强度与耐磨性
2.1概述
2.1.1载荷及其种类
2.1.2应力及其种类
2.1.3静应力作用下的强度问题
2.2疲劳强度的基本理论
2.2.1疲劳断裂特征
2.2.2疲劳曲线
2.2.3疲劳极限应力图
2.3影响疲劳强度的主要因素
2.3.1应力集中的影响
2.3.2**尺寸的影响
2.3.3表面状态的影响
2.4稳定循环变应力时机械零件的疲劳强度计算
2.4.1许用应力法
2.4.2**系数法
2.5非稳定循环变应力时机械零件的疲劳强度计算
2.5.1疲劳损伤累积理论
2.5.2非稳定变应力的疲劳强度计算
2.6机械零件的接触强度
2.7机械设计中的摩擦问题
2.7.1摩擦的定义和分类
2.7.2影响摩擦的主要因素
2.7.3摩擦的约束性质
2.8机械设计中的磨损问题
2.8.1磨损的定义和分类
2.8.2磨损的过程
2.8.3影响磨损的因素
2.8.4减少磨损的措施
2.9机械设计中的润滑问题
习题
第2篇连接件设计
第3章螺纹连接和螺旋传动
3.1概述
3.2螺纹
3.2.1螺纹的形成
3.2.2螺纹的主要参数
3.3螺纹连接类型和标准连接件
3.3.1螺纹的分类
3.3.2常用螺纹连接件
3.4螺纹连接预紧与防松
3.4.1螺纹连接预紧
3.4.2螺纹连接防松
3.5单个螺栓连接的强度计算
3.5.1普通螺栓连接
3.5.2铰制孔用螺栓连接
3.6螺栓组连接的设计
3.6.1螺栓组连接的结构设计
3.6.2螺栓组连接的受力分析
3.7螺纹连接件的材料及许用应力
3.7.1螺纹连接件的材料
3.7.2螺纹连接件的许用应力
3.8提高螺栓连接强度的措施
3.8.1降低影响螺栓疲劳强度的应力幅
3.8.2改善螺纹牙上载荷分布不均的现象
3.8.3减小应力集中的影响
3.8.4采用合理的制造工艺方法
3.9螺旋传动
3.9.1螺旋传动的特点
3.9.2螺旋传动的应用
3.9.3螺旋传动的类型
3.9.4滑动螺旋副的精度和公差
3.9.5滚动螺旋传动简介
3.9.6静压螺旋传动简介
习题
第4章键、花键、销连接和无键连接
4.1键连接
4.1.1键连接的特点和类型
4.1.2键的选用和强度校核
4.2花键连接
4.2.1花键连接的特点
4.2.2类型选择
4.3销连接
4.4无键连接
4.4.1过盈连接
4.4.2型面连接
4.4.3胀紧连接
习题
第3篇机械传动设计
第5章带传动设计
5.1带传动的组成、工作原理、类型和特点
5.1.1带传动的组成和工作原理
5.1.2摩擦式带传动的类型
5.1.3带传动的工作特点和适用范围
5.2V带结构和类型
5.2.1V带的结构
5.2.2V带的类型
5.2.3V带及带轮参数
5.3带传动的工作情况分析
5.3.1带传动的受力分析
5.3.2欧拉公式与*大有效拉力
5.3.3带传动的应力分析
5.3.4带传动的弹性滑动和打滑
5.4带传动的失效形式及设计准则
5.4.1带传动的主要失效形式
5.4.2V带传动的设计准则和基本额定功率
5.4.3单根普通V带的许用功率
5.5普通V带的设计计算
5.5.1原始数据和设计内容
5.5.2设计步骤和设计参数的选择
5.6V带轮的设计
5.6.1V带轮的设计内容
5.6.2V带轮的结构形式
5.6.3V带轮的材料
5.6.4V带轮的结构设计
5.6.5V带轮的技术要求
5.7带传动的张紧、安装和维护
5.7.1带传动的张紧
5.7.2V带的安装和维护
习题
第6章链传动设计
6.1链传动的类型、特点和应用
6.1.1链传动的类型
6.1.2链传动的工作特点和适用范围
6.2滚子链与链轮
6.2.1滚子链
6.2.2链轮
6.3链传动的工作情况分析
6.3.1链传动的运动特性
6.3.2链传动的动载荷
6.3.3链传动的受力分析
6.4链传动的失效形式和额定功率
6.4.1链传动的失效形式
6.4.2链传动的额定功率
6.5滚子链传动的设计
6.5.1中、高速(v≥0.6m/s)链传动的设计
6.5.2低速(v<0.6m/s)链传动的设计
6.6链传动的布置、润滑和张紧
6.6.1链传动的布置
6.6.2链传动的润滑
6.6.3链传动的张紧
习题
第7章齿轮传动
7.1概述
7.2齿轮传动的失效形式及设计准则
7.2.1齿轮传动的形式
7.2.2齿轮传动的失效形式
7.2.3设计准则
7.3齿轮的材料及其选择
7.3.1齿轮材料及其选用
7.3.2齿轮的热处理
7.4齿轮传动的计算载荷
7.4.1使用系数KA
7.4.2动载系数Kv
7.4.3齿间载荷分配系数KHα和Kα
7.4.4齿向载荷分布系数KHβ、KFβ
7.5直齿圆柱齿轮传动的强度计算
7.5.1轮齿的受力分析
7.5.2齿面接触疲劳强度计算
7.5.3齿根弯曲疲劳强度计算
7.6齿轮传动的设计参数、许用应力及设计示例
7.6.1齿轮主要参数选择
7.6.2齿轮的许用应力
7.6.3直齿圆柱齿轮传动的设计示例
7.7标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
7.7.1轮齿的受力分析
7.7.2齿面接触疲劳强度计算公式
7.7.3齿根弯曲疲劳强度计算公式
7.7.4标准斜齿轮传动的设计示例
7.8标准圆锥齿轮传动的强度计算
7.8.1基本参数和几何尺寸的计算
7.8.2轮齿的受力分析
7.8.3标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算
7.9齿轮的结构设计
7.10齿轮传动的润滑
7.10.1润滑剂的选择
7.10.2润滑方式的选择
7.11其他齿轮传动简介
7.11.1圆弧齿圆柱齿轮传动简介
7.11.2曲线齿圆锥齿轮传动简介
习题
第8章蜗杆传动
8.1蜗杆传动的特点和类型
8.1.1蜗杆传动的特点
8.1.2蜗杆传动的类型
8.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算
8.2.1普通圆柱蜗杆传动的主要参数及选择
8.2.2普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸的计算
8.3普通圆柱蜗杆传动承载能力计算
8.3.1蜗杆传动的失效形式、材料和结构
8.3.2蜗杆、蜗轮的材料和结构
8.3.3蜗杆传动的受力分析
8.3.4蜗杆传动的强度计算
8.4圆弧圆柱蜗杆传动设计计算
8.4.1圆弧圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
8.4.2圆弧圆柱蜗杆(ZC1)传动的强度计算
8.5蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
8.5.1蜗杆传动的效率
8.5.2蜗杆传动的润滑
8.5.3蜗杆传动的热平衡计算
8.6蜗杆传动设计示例
习题