《金工实习(第二版)》是根据《金工实习教学基本要求》编写的,反映了培养应用型工程技术人才实践教学的特点。
《金工实习(第二版)》由金属材料及热处理的基础知识,铸造,锻压,焊接,切削加工的基础知识,车削加工,刨、铣、磨削和钳工共八章组成,每章后附有与实习内容相关的复习思考题。
要书叙述简练,突出应用,便于自学,可供高等学校机械类及近机械类各专业作为金工实习教材,也可供青年工人及有关技术人员参考。

**章金属材料及热处理的基础知识
金属是制造机器零件和工具的主要材料。在金工实习中,学生要进行毛坯的制造和零件的加工,因此有必要了解一些关于金属材料的知识。
金属分为纯金属和合金。合金是由一种金属元素与另一种或几种元素熔合成的金属材料,例如,钢铁就是以铁为基础的合金。由于纯金属的强度和硬度一般都较低,价格较高,所以在机械制造中使用的主要是合金。金属又可分为黑色金属和有色金属。钢铁��料称为黑色金属,除钢铁以外的金属和合金,统称为有色金属,故也将金属分为钢铁和非铁金属。机械工业中常用的有色合金,有以铜为基础的铜合金,如黄铜和青铜等;有以铝为基础的铝合金,如硅铝明和硬铝等。有色金属和合金的价格较高,只在为了满足机器上某些特殊性能要求时才采用。
钢铁材料可分为工业纯铁、钢和铸铁三大类,其中钢应用*广。工业纯铁含碳量。极低,冶炼较难,强度、硬质均低,机械工业中应用很少。铸铁是一种含碳量大于2%的铁碳合金,其中,碳全部或大部以石墨形式存在于基体内、其断口呈灰色的,称为灰铸铁。铸铁脆性大,不能锻造,焊接困难,只能用铸造方法来生产成形铸件。铸铁虽然力学性能不高,但具有许多其他的优良性能,且生产铸件比较简单,成本低,故在机器制造中应用也很广。 本书是根据《金工实习教学基本要求》编写的,反映了培养应用型工程技术人才实践教学的特点,可作为高等学校机械类及近机械类各专业学生的金工实习教材,也可供青年工人及有关技术人员参考。
金工实习是高等学校工科学生重要的实践性教学环节,并为学生学习“工程材料及机械制造工艺基础”等后续课程及以后从事机械制造和机械设计工作打下必要的实践基础。本书着重介绍机械制造中金属成形和加工的主要方法以及典型设备和工具的工作原理、基本结构和使用方法。编写中力求叙述简练、突出应用和便于自学,以适应大多数院校的教学需要。各章均附有复习思考题,以帮助学生明确实习的基本要求和掌握教材内容的**。
本书由徐鸿本、沈其文主编。参加编写工作的有彭爱平(**、四章)、沈其文(第二章)、周耀尊(第三章)和徐鸿本(第五、六、七、八章)。
余寿彭和钱昌明同志审阅了本书,并提出了不少宝贵意见,在此表示衷心的感谢。
为适应当前教学改革的需要,本书再版时对内容进行了修订,并更新和重绘了所有插图。
由于编者水平有限,书中难免存在不足之处,恳请读者批评指正。

**章 金属材料及热处理的基础知识
**节 金属的力学性能
一、强度
二、塑性
三、硬度
四、冲击韧度
第二节 常用钢材
一、钢的分类
二、碳钢
三、合金钢
四、钢铁火花鉴别法
第三节 钢的热处理
一、退火和正火
二、淬火和回火
三、表面热处理
复习思考题

第二章 铸造
**节 砂型及造型材料
一、砂型
二、造型材料
第二节 造型
一、造型方法
二、造型方法的综合运用
三、造型方法与分型面及浇注位置
第三节 造芯
一、芯头
二、型芯的结构
三、造芯方法
第四节 浇注系统、冒口和冷铁
一、浇注系统
二、冒口
三、冷铁
第五节 合箱
一、检验砂型及型芯
二、下型芯
三、压铁及砂型的紧固
第六节 铸造合金的熔炼
一、铸钢的熔炼
二、铸铁的熔炼
三、铸造有色合金的熔炼
第七节 铸件的浇注、落砂、清理及缺陷分析
一、铸件的浇注
二、铸件的落砂
三、铸件的清理
四、铸件的缺陷分析
第八节 模样和芯盒
一、铸造工艺图
二、模样及芯盒制造过程
三、铸造工艺实例
复习思考题

第三章 锻压
**节 坯料的加热和锻件的冷却
一、加热的目的和锻造温度范围
二、加热炉
三、加热缺陷
四、锻件的冷却
第二节 自由锻和胎模锻
一、自由锻
二、胎模锻
第三节 自由锻工艺设计
一、绘制自由锻件图
二、确定坯料的质量和尺寸
三、变形工艺过程的确定
四、例题分析
第四节 板料冲压
一、冲压设备和模具
二、冲压基本工序
复习思考题

第四章 焊接
**节 手工电弧焊
一、焊接过程
二、焊接电弧
三、电焊条
四、电弧焊机
五、手工电弧焊工艺
六、常见的焊接缺陷及其防止
第二节 气焊与气割
一、气焊用的气体
二、气焊设备
三、气焊火焰
四、焊丝与气焊熔剂
五、氧气切割
第三节 电阻焊与钎焊
一、电阻焊
二、钎焊
复习思考趔

第五章 切削加工的基础知识
**节 切削运动与切削用量
一、切削运动
二、工件上的加工表面
三、切削用量
第二节 金属切削机床
一、机床的分类和编号
二、机床上常用的机械传动方式
三、传动链及其传动比
第三节 常用量具
一、卡钳
二、游标卡尺
三、千分尺
四、百分表
五、内径百分表
六、量规:
七、厚薄规
八、90°角尺
九、块规
十、**角度尺
复习思考题

第六章 车削加工
**节 卧式车床
一、车床的编号
二、C6132型卧式车床
第二节 车刀及其刃磨
一、车刀的组成及几何形状
二、车刀的刃磨
第三节 工件的安装及所用的附件
一、用三爪卡盘安装工件
二、用四爪卡盘安装工件
三、用**安装工件
四、**架与跟刀架的使用
五、用心轴安装工件
六、用花盘与弯板安装工件
第四节 车削基本工艺
一、车端面
二、车外圆及台阶
三、孔加工
四、切槽与切断
五、车锥面
六、车成形面
七、车螺纹
第五节 典型零件车削步骤举例
一、轴类零件
二、盘套类零件
复习思考题

第七章 刨削、铣削和磨削加工
**节 刨削
一、牛头刨床
二、刨刀
三、工件的安装
四、各种表面的刨削方法
五、龙门刨床和插床
第二节 铣削
一、概述
二、铣床
三、铣床的附件及其应用
四、铣刀及其安装
五、铣削工作
六、齿形加工
第三节 磨削
一、概述
二、砂轮
三、磨床
四、磨削加工方法
复习思考题

第八章 钳工
**节 划线
一、划线工具
二、划线基准
三、立体划线实例
第二节 錾削、锯切与锉削
一、錾削
二、锯切
三、锉削
第三节 钻孔、扩孔及铰孔
一、钻床
二、钻孔
三、扩孔
四、铰孔
第四节 攻螺纹和套螺纹
一、攻螺纹
二、套螺纹
第五节 刮削
一、刮削质量的检验方法
二、平面刮削方法
第六节 装配
一、装配过程
二、滚珠轴承的装配
三、螺栓、螺母的装配
四、对装配和拆卸工作的要求
复习思考题
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