本书的编写立足于国内目前汽车维修的技术水平和实际情况，从汽车技术性能出发，以优质、**、低耗、机动、**为基本原则，把焊接、电镀、喷涂、粘接、机械加工等多种工艺技术应用到汽车维修中，同时也介绍了国内外的新技术、新工艺、新方法，并且大量列举了汽车零部件修复的典型实例，实用性强。在掌握基本原理的基础上，着重解决汽车零部件修复技术中的实际问题。内容主要包括汽车零件的损伤原理、汽车零件检验与分类、汽车零件的机械加工、汽车零件的焊修、汽车零件的电镀、汽车零件的喷涂与喷焊、汽车零件的胶黏修复、汽车零件的其他修复法、汽车零件修复工艺的选择等。
本书可供汽车制造、维修的工程技术人员以及企业管理人员学习和参考，也可作为高等院校车辆工程专业的教材。 汽车零部件修复技术及典型实例_杨万成_化学工业出版社_

第1 章汽车零件的损伤001
1.1摩擦与润滑001
1.1.1摩擦现象及分类001
1.1.2固体表面的性质002
1.1.3摩擦系数的主要影响因素003
1.1.4摩擦机理004
1.1.5摩擦与润滑004
1.1.6汽车发动机的润滑系007
1.2零件的磨损009
1.2.1磨料磨损009
1.2.2黏着磨损012
1.2.3表面疲劳磨损013
1.2.4腐蚀磨损014
1.2.5微动磨损016
1.2.6汽缸的磨损规律017
1.2.7曲轴的磨损规律022
1.3零件的蚀损025
1.3.1零件的腐蚀025
1.3.2汽缸套的穴蚀026
1.4零件的变形028
1.4.1零件变形的原因028
1.4.2减小零件变形的措施029
1.5零件的疲劳断裂030
1.5.1疲劳断裂的基本原理030
1.5.2减轻疲劳断裂危害的措施031
第2 章汽车零件检验与分类033
2.1零件检验与分类的技术条件033
2.1.1检验的主要内容033
2.1.2检验分类技术条件的确定033
2.2零件检验的基本方法与分类034
2.2.1零件检验的基本方法034
2.2.2零件检验后的分类036
2.3汽缸体和汽缸盖的检测036
2.3.1汽缸体和汽缸盖破裂的检验036
2.3.2汽缸体和汽缸盖变形的检验037
2.3.3汽缸的测量042
2.4曲轴的检验047
2.4.1曲轴变形的检验047
2.4.2曲轴裂纹的检验048
2.4.3曲轴的测量050
第3 章汽车零件的机械加工051
3.1机械加工的特点及应注意的问题051
3.1.1机械加工的特点051
3.1.2机械加工应注意的问题051
3.2零件的修理尺寸法052
3.2.1修理尺寸的确定053
3.2.2修理尺寸法的优缺点053
3.3零件的镶套修复法054
3.3.1镶套修复法的特点054
3.3.2镶套时应注意的问题054
3.3.3镶套技术工艺055
3.4其他机加工修复法055
3.4.1局部更换修理法055
3.4.2换位修理法056
3.5汽缸的镗削与镶套056
3.5.1镗缸机与镗刀056
3.5.2活塞的检测071
3.5.3汽缸镗削工艺073
3.5.4汽缸的镶套079
3.6汽缸的磨削081
3.6.1磨缸机与砂条081
3.6.2汽缸磨削工艺089
3.6.3汽缸光磨后的技术要求093
3.7曲轴的磨削095
3.7.1曲轴磨床、砂轮与冷却润滑液095
3.7.2曲轴轴承的选配107
3.7.3曲轴的光磨工艺108
3.7.4曲轴光磨后的技术要求114
3.8气门与凸轮轴的磨削115
3.8.1气门的光磨115
3.8.2气门座圈的镗削或磨削117
3.8.3凸轮轴的磨削122
3.9制动蹄与制动鼓（盘）的镗削或车削124
3.9.1制动摩擦片的修复124
3.9.2制动蹄与制动鼓（盘）常用镗（车）床简介126
3.9.3制动蹄与制动鼓（盘）镗（车）削工艺128
第4 章汽车零件的焊修134
4.1焊修工艺特点134
4.1.1金属材料的可焊性134
4.1.2焊修工艺特点134
4.2钢制零件的焊修135
4.2.1焊修钢制零件的常见缺陷135
4.2.2钢制零件的焊修工艺137
4.2.3汽车钢板弹簧的焊修工艺138
4.3铸铁零件的焊修139
4.3.1铸铁零件的焊修特点139
4.3.2铸铁零件的焊修方法140
4.3.3铸铁焊条141
4.3.4铸铁零件的焊修工艺143
4.3.5变速器壳体裂纹的焊接148
4.3.6曲轴磨损后的堆焊148
4.4铝及铝合金零件的焊修149
4.4.1铝及铝合金的焊接特点149
4.4.2铝及铝合金零件的焊修工艺149
4.4.3铝合金汽缸体裂纹的焊接154
第5 章汽车零件的电镀155
5.1电镀的一般知识155
5.1.1电解液155
5.1.2电解155
5.1.3分散能力与深镀能力155
5.1.4钝化156
5.2槽镀156
5.2.1镀铬156
5.2.2镀铁160
5.3刷镀162
5.3.1刷镀的特点162
5.3.2刷镀的基本原理162
5.3.3刷镀溶液163
5.3.4刷镀设备的简介167
5.3.5刷镀工艺169
5.3.6刷镀层的性能169
5.3.7就车刷镀半轴套管170
第6 章汽车零件的喷涂与喷焊172
6.1喷涂的特点172
6.1.1喷涂技术与分类172
6.1.2喷涂层的结构特点172
6.1.3喷涂层的机械性能173
6.2电喷涂174
6.2.1电喷涂设备174
6.2.2电喷涂材料176
6.2.3电喷涂工艺176
6.3气喷涂177
6.3.1气喷涂设备177
6.3.2气喷涂材料179
6.3.3气喷涂工艺180
6.3.4气喷涂质量181
6.3.5气喷涂在汽车零部件修复中的应用182
6.3.6非金属喷涂的设备与工艺182
6.4气喷焊183
6.4.1气喷焊层的特点184
6.4.2气喷焊设备184
6.4.3气喷焊材料185
6.4.4气喷焊工艺186
6.4.5气喷焊质量187
6.5等离子喷涂与喷焊187
6.5.1等离子喷涂187
6.5.2等离子喷焊190
第7 章汽车零件的胶粘修复191
7.1胶粘修复的特点191
7.1.1胶粘工艺特点191
7.1.2粘接原理191
7.2胶黏剂192
7.2.1有机胶192
7.2.2无机胶195
7.3粘接工艺196
7.3.1粘接工艺196
7.3.2粘接在汽车零部件修复中的应用198
第8 章汽车零件的其他修复法200
8.1低真空熔结法200
8.1.1熔结工艺原理200
8.1.2熔结工艺设备200
8.1.3熔结层的质量201
8.2零件的表面强化201
8.2.1表面喷丸技术201
8.2.2表面滚压、挤压技术202
8.2.3敲击强化203
8.3其他常用修复工艺203
8.3.1激光熔覆技术203
8.3.2纳米技术204
8.3.3热扩渗技术204
8.3.4磷化技术205
8.3.5着色技术205
8.3.6气相沉积技术205
第9 章汽车零件修复工艺的选择206
9.1零件修补层的力学性能206
9.1.1修补层与基体结合强度206
9.1.2修补层的耐磨性207
9.1.3修补层对零件疲劳强度的影响208
9.2零件修**法的选择209
9.2.1技术上的先进性和工艺上的合理性209
9.2.2质量上的可靠性209
9.2.3经济上的合算性210
9.3零件修复工艺路线210
参考文献211

1.内容全面、注重实际：立足于国内目前汽车维修的技术水平和实际情况，将焊接、电镀、喷涂、粘接、机械加工等多种工艺技术应用到汽车维修中，同时也介绍了国内外的新技术、新工艺、新方法。
2.列举了大量汽车零部件修复的典型实例，实用性强，着重解决汽车零部件修复技术中的实际问题。
3.各种汽车零部件修复工艺（机械加工、焊修、电镀、喷涂与喷焊、胶黏、其他修复法）全掌握。