精细化学品是技术密集度高,具有功能性专用性的化学品。从20世纪70年代以来,一些工业发达**相继将化学工业的发展战略**转向精细化工,加快发展精细化工已成为趋势。我国经过半个多世纪的建设,特别是20世纪70年代以来,石油化工有了相当大的发展,已能为精细化工的发展提供重要的原料、中间体,化工科研单位在开发精细化工新产品方面也取得了可喜的成果。精细化工过程与装备对于快速发展现代精细化工至关重要。我国在大型化工设备国产化方面,给予充分的注意。但在发展轻、薄、短小的精细化工反应及单元操作设备及理论研究方面注意得不够。本书在精细化工反应及单元操作过程与设备方面,尝试以*新的理论和国内*新的设备两方面进行理论与实践相结合的阐述,特别是对一般反应器、生物化工专用反应器、粉碎研磨设备、混合设备、乳化设备、吸收设备、蒸馏设备、萃取设备、结晶设备、离子交换设备、膜分离技术、干燥设备、传热设备、加热技术、制冷技术、蒸发设备、筛分设备、离心分离设备、过滤设备及精细化工装备发展趋势等力求做到全、新、实用的阐述,本书对��事精细化工工艺及设备工作的实际工程技术人员及精细化工项目的设计工作者能有所帮助。参加本书编写工

**篇 反应过程及设备
**章 一般精细化工反应过程及设备1
**节 釜式反应器2
一、概述2
二、釜式反应器的计算2
第二节 搅拌反应设备8
一、概述8
二、搅拌功率计算11
三、其他搅拌方法16
四、叶轮搅拌器的放大与机械设计18
第三节 气液反应器21
一、概述21
二、降膜吸收反应器22
三、鼓泡反应器29
第四节 加压过程反应器及辅助设备34
一、加压过程反应器34
二、加压过程的热量衡算38
三、辅助过程所用设备39
第五节 催化反应过程设备40
一、反应器40
二、反应器的热量衡算43
三、反应产物冷凝和收集44
第二章 生物化工专用反应设备46
**节 概述46
第二节 细胞生物反应器47
一、微生物细胞反应器47
二、动物细胞生物反应器50
三、植物细胞生物反应器50
第三节 酶反应器51
一、膜反应器51
二、液固反应器52
三、气液固三相反应器52
第四节 生物反应器的设计53
一、生物反应器的基本设计方程53
二、间歇操作搅拌槽式反应器(BSTR)的
设计54
三、连续操作的搅拌槽式反应器(CSTR)的
设计56
四、连续操作的管式反应器(CPFR)的
设计64
五、半间歇半连续操作的生物反应器的
设计67
六、动植物细胞培养反应器的设计72
第五节 生物反应器的传递过程75
一、发酵介质的流变特性75
二、氧的传质反应模型77
三、机械搅拌槽式反应器的传递特性81
四、气体搅拌塔式反应器的传递特性87
五、生物反应过程的传热特性90
第六节 培养基**设备92

一、概述92
二、**的原理和方法92
三、培养基热**动力学93
四、连续**流程96
五、设备构造和计算97
第七节 空气调节 设备98
一、空气增(减)湿原理98
二、空气的增湿、减湿方法99
三、空气调节 设备的结构101
四、空气调节 设备的计算101
第八节 空气**设备102
一、通风发酵对无菌空气的要求和**方法103
二、过滤**机理105
三、深层过滤效率和过滤器计算106
四、过滤介质和过滤器的结构109
五、过滤**流程113
六、附属设备116
第二篇 物料预处理设备
**章 粉碎研磨设备119
**节 概述119
一、粉碎的目的119
二、固体颗粒的粒度和粒度分布119
三、粉碎方法121
四、粉碎方式的分类122
五、粉碎机的选择123
六、粉碎的能量消耗123
七、粉碎机的节 能探讨124
第二节 干法粉碎及装置126
一、环辊研磨机126
二、球磨机127
三、振动磨130
四、气流粉碎机131
五、锤式粉碎机135
六、内分级涡轮粉碎机136
第三节 干法加料及筛析装置140
一、干法加料装置140
二、干法筛析装置143
第四节 湿法研磨145
一、砂磨机146
二、双锥型砂磨机152
三、砂磨锅153
四、行星砂磨机154
五、其他湿法研磨装置156
第五节 湿法分散装置158
一、齿型圆盘分散器158
二、双轴高速分散器159
三、行星叶轮分散器159
四、叶轮匀质分散器160
五、**分散机161
六、高压乳化泵162

第六节 湿法筛析装置162
一、圆筒过滤器162
二、离心式分级机163
第七节 粉碎助剂164
一、粉碎助剂的类型164
二、应用效果164
三、作用机理165
第二章 混合设备166
**节 混合设备概述166
一、混合设备的分类166
二、混合设备的原理167
第二节 固相混合机167
一、带有螺旋和分散板的圆筒形混合机167
二、锥形混合机169
三、球磨机170
四、气流混合器171
第三节 液相混合器172
一、搅拌混合器172
二、静态混合器179
第三章 乳化设备180
**节 乳化理论基础180
一、乳状液的不稳定性180
二、乳化剂的分类及选择180
第二节 乳状液制备及乳化设备182
第三篇 传质过程与设备
**章 传质过程理论基础184
**节 化工生产中的传质184
一、平衡分离过程184
二、速率分离过程184
三、分离方法的选择184
第二节 相组成的表示法185
一、质量分数(工程制用质量分率)和
摩尔分数185
二、质量比和摩尔比186
三、浓度186
第三节 扩散原理187
一、基本概念和费克定律187
二、一维稳定分子扩散187
三、扩散系数189
四、湍流流体中的扩散190
第四节 质量、热量、动量传递之间的
类比191
……

本书作者运用精细化工反应及单元操作过程课题研究*新理论,并综合作者多年在该领域积累的实践经验,从反应过程及设备、物料预处理设备、传质过程与设备、传热过程及设备、机械分离方面对不同类型的设备进行了详细的分类和功能划分。本书适合从事精细化工工艺及设备的工程技术人员阅读参考,也可供相关专业大学生参考学习。