《高等学校理工科化学化工类规划教材·**精品课程教材:化工设备机械基础(第二版)》根据*新**标准、行业标准和工程规范，在“化工设备材料”篇中，将*新材料标准、材料牌号等进行了较大幅度的调整，有助于教师和学生对新标准的了解。“典型化工设备的机械设计”篇中塔设备设计内容完全符合*新标准的设计要求，便于学生在掌握基本设计理论的同时，适应**标准对典型设备的设计要求。

第1篇工程力学基础
第0章绪论
0.1任务、方法与对象
0.2力的作用效应
0.3刚体与变形体
0.4受力分析
0.5基本变形形式
0.6强度、刚度与稳定性
第1章物体的受力分析与平衡条件
1.1受力分析受力图
1.1.1基本概念
1.1.2静力学公理
1.1.3约束与约束反力
1.1.4物体的受力分析和受力图
1.2平面汇交力系的简化与平衡条件
1.2.1平面汇交力系简化与平衡的几何法
1.2.2平面汇交力系简化与平衡的解析法
1.3力矩力偶力平移定理
1.3.1力对点之矩汇交力系的合力矩定理
1.3.2平面力偶系的简化与平衡
1.3.3力的平移定理
1.4平面一般力系的简化与平衡
1.4.1平面一般力系的简化
1.4.2固定端约束
1.4.3简化结果的讨论
1.4.4平衡条件与平衡方程
习题
第2章轴向拉伸与压缩
2.1拉伸与压缩的基本概念
2.2物体的内力截面法
2.2.1内力的概念
2.2.2截面法求内力
2.3拉伸与压���时的应力分析
2.3.1应力的概念
2.3.2轴向拉压时横截面上的应力
2.4拉伸与压缩变形胡克定律
2.4.1纵向变形
2.4.2横向变形
2.4.3胡克定律
2.5轴向拉伸与压缩时的强度计算
2.5.1许用应力与**系数
2.5.2轴向拉伸与压缩时的强度条件
2.6热应力的概念
2.7应力集中的概念
习题
第3章剪切与圆轴扭转
3.1剪切与挤压
3.1.1剪切
3.1.2挤压
3.1.3剪切与挤压的强度计算
3.1.4剪应变与剪切胡克定律简介
3.2扭转
3.2.1扭转的基本概念
3.2.2扭转时外力的计算
3.2.3扭转时内力的计算
3.3圆轴扭转时的应力及强度条件
3.3.1剪应变分布规律
3.3.2剪应力分布规律
3.3.3以静力平衡求剪应力
3.3.4截面的几何性质、强度条件
3.4圆轴扭转时的变形及刚度条件
3.4.1圆轴扭转时的变形分析
3.4.2圆轴扭转时的刚度条件
习题
第4章梁的弯曲
4.1基本概念
4.2弯曲时的内力分析
4.2.1弯曲内力
4.2.2剪力和弯矩符号规则
4.3弯矩图
4.4弯曲时的应力和强度计算
4.4.1平面假设与变形的几何关系
4.4.2物理方程与应力分布
4.4.3静力平衡方程
4.4.4弯曲正应力公式适用范围的讨论
4.5截面几何性质
4.5.1常用截面的几何性质
4.5.2组合截面的几何性质
4.6弯曲正应力的强度条件
4.7梁的优化设计
4.7.1支承的合理安排
4.7.2载荷的合理布置
4.7.3截面形状的合理设计
4.8梁的弯曲变形
4.8.1梁的弹性曲线、挠度和转角
4.8.2弹性曲线的近似微分方程
4.8.3用叠加法求梁的变形
4.8.4梁的刚度校核提高抗弯刚度的措施
习题
第5章强度理论与组合变形
5.1强度理论简介
5.2组合变形的概念
5.3拉伸（压缩）与弯曲组合变形
5.4扭转与弯曲组合变形
5.4.1扭转与弯曲组合变形时的应力分析
5.4.2扭转与弯曲时的强度计算
习题
第6章压杆稳定
6.1工程中的稳定性问题
6.2两端球铰支细长压杆的临界力
6.3杆端不同约束条件下细长压杆的临界力
6.4压杆临界应力与欧拉公式的适用范围
6.4.1临界应力和柔度
6.4.2欧拉公式的适用范围
6.4.3中柔度压杆的临界应力公式
6.5压杆稳定性校核
6.5.1压杆稳定性**准则
6.5.2压杆稳定性校核的**系数法
6.6工程中提高压杆稳定性的措施
6.7其他构件稳定问题简介
习题
第2篇化工设备材料
第7章材料基础知识
7.1钢材生产基本知识
7.1.1炼钢炉
7.1.2炉外精炼
7.1.3脱氧工艺
7.1.4几个基本术语
7.1.5钢材分类
7.1.6钢铁牌号及表示方法
7.1.7钢材的热处理
7.2材料的性能
7.2.1力学性能
7.2.2物理性能
7.2.3化学性能
7.2.4工艺性能
第8章化工设备材料及其选择
8.1碳钢
8.2低合金钢及化工设备用特种钢
8.2.1合金元素对钢性能的影响
8.2.2低合金钢
8.2.3锅炉和压力容器用钢板
8.2.4不锈耐酸钢
8.2.5耐热钢
8.2.6低温用钢
8.2.7钢材的品种和规格
8.2.8化工设备用钢的选材原则
8.3有色金属材料
8.3.1铝及其合金
8.3.2铜及其合金
8.3.3铅及其合金
8.3.4钛及其合金
8.4非金属材料
8.4.1无机非金属材料
8.4.2有机非金属材料
第9章化工设备的腐蚀及防腐措施
9.1金属的腐蚀
9.1.1金属腐蚀的评定方法
9.1.2化学腐蚀
9.1.3电化学腐蚀
9.2晶间腐蚀和应力腐蚀
9.3金属腐蚀破坏的形式
9.4金属设备的防腐措施
习题
第3篇化工容器设计
第10章容器设计的基本知识
10.1容器的分类与结构
10.1.1容器的分类
10.1.2容器的结构
10.2容器零部件的标准化
10.2.1标准化的意义
10.2.2标准化的基本参数
10.3压力容器的**监察
10.3.1我国压力容器的基本状况
10.3.2我国压力容器**监察体制
10.4现行压力容器**监察法规、规范介绍
10.5压力容器建造标准规范
10，5.1压力容器建造标准的基本内容
10.5.2压力容器标准化体系
10.6压力容器国内外标准简介
10.6.1各国主要压力容器标准的性质和地位
10.6.2各国压力容器分类的原则
10.6.3各国主要标准的压力适用范围
10.6.4在标准中及时体现先进技术的应用
10.6.5我国主要压力容器建造标准简介
10.7《钢制压力容器＞简介
10.7.1适用范围
10.7.2不适用范围
10.7.3超出标准规定范围的设计问题
10.8设计载荷条件
10.9压力容器设计寿命
10.10容器机械设计的基本要求
习题
第11章内压薄壁容器的应力分析
11.1回转壳体的应力分析——薄膜应力理论
11.1.1薄壁容器及其应力特点
11.1.2基本概念与基本假设
11.1.3经向应力计算公式——区域平衡方程式
11.1.4环向应力计算公式——微体平衡方程式
11.1.5轴对称回转壳体薄膜理论的应用范围
11.2薄膜理论的应用
11.2.1受气体内压的圆筒形壳体
11.2.2受气体内压的球形壳体
11.2.3受气体内压的椭球壳体（椭圆形封头）
11.2.4受气体内压的锥形壳体
11.2.5受气体内压的碟形壳体（碟形封头）
11.2.6例题
11.3内压圆筒边缘应力
11.3.1边缘应力的概念
11.3.2边缘应力的特点
11.3.3对边缘应力的处理
习题
第12章内压薄壁圆筒与封头的强度设计
12.1强度设计的基本知识
12.1.1关于弹性失效的设计准则
12.1.2强度理论及其相应的强度条件
12.2内压薄壁圆筒壳与球壳的强度设计
12.2.1强度计算公式
12，2.2设计参数的确定
12.2.3容器的厚度和*小厚度
12.2.4压力试验及其强度校核
12.2.5例题
12.3内压圆筒封头的设计
12.3.1半球形封头
12.3.2椭圆形封头
12.3.3碟形封头
12.3.4球冠形封头
12.3.5锥形封头
12.3.6平板封头
12.3.7例题
12，3.8封头的选择
习题
第13章外压圆筒与封头的设计
13.1概述
13.1.1外压容器的失稳
13.1.2容器失稳型式的分类
13.2临界压力
13.2.1临界压力的概念
13.2.2影响临界压力的因素
13.2.3弹性失稳的理论计算方法
13.2.4长圆筒、短圆筒和刚性圆筒
13.2.5临界压力的理论计算
13.2.6临界长度
13.3外压圆筒的工程设计
13.3.1设计准则
13.3.2外压圆筒壁厚设计的图算法
13.3.3外压容器的试压
13.3.4例题
13.4轴向受压圆筒失稳计算
13.5外压球壳与凸形封头的设计
13.5.1外压球壳和球形封头的设计
13.5.2凸面受压封头的设计
13.5.3例题
13.6外压圆筒加强圈的设计
13.6.1加强圈的作用与结构
13.6.2加强圈的间距
13.6.3加强圈的尺寸设计
13.6.4加强圈与圆筒间的连接
13.6.5例题
习题
第14章容器零部件
14.1法兰连接
14.1.1法兰连接结构与密封原理
14.1.2法兰的结构与分类
14.1.3影响法兰密封的因素
14.1.4法兰标准及选用
14.2容器支座
14.2.1卧式容器支座
14.2.2立式容器支座
14.3容器的开孔补强
14.3.1开孔应力集中现象及其原因
14.3.2开孔补强设计原则、形式与结构
14.3.3等面积补强设计方法
14.3.4例题
14.4容器附件
14.4.1接管
14.4.2凸缘
14.4.3手孔与人孔
14，4.4视镜
14.5容器设计举例
14.5.1罐体壁厚设计
14.5.2封头厚度设计
14.5.3鞍座
14.5.4人孔
14.5.5人孔补强
14.5.6接管
14.5.7设备总装配图
习题
……
第4篇典型化工设备的机械设计