**章服装模板的基本概念
服装模板是一种缝制工艺,是服装工艺与机械工程以及服装CAD数字化原理相结合的一种新型应用技术。这种技术来源于模具学中的工装夹具和治具设计原理,利用自动化设备在有机胶版上按照工艺缝合的需求设定尺寸开槽,在缝制设备上安装或改装相对应的模板压轮及对应的针板、压脚针板、牙齿、轨道等工具,实现了按照模具开槽轨迹进行车缝。
**节 服装模板的起源与发展
近年来,随着劳动力成本和原材料成本的不断上涨,服装模板技术越来越凸显出其工业应用价值,服装模板技术的应用彻底颠覆了服装车间传统的生产加工方式,真正地实现了生产效率的大幅度提升,而且保证了产品标准化的精品品质。服装模板技术应用于服装缝制工序上,将复杂的工序变得简单化、标准化,提升生产效率,降低次品率,减少对专业缝制技术人员的依赖程度,直接有效地解决了企业的用工难题,并提高了品质及生产时间的稳定性。
一、服装模板技术的起源
服装模板技术起源于20世纪60年代德国,*早的服装模板技术材料多为钢材,而且工艺部件比较有局限性,后来日本人将服装模板材料改良,并将工序进行拓展,2000年以后,中国沿海的港资企业才开始引进服装模板技术,在相当长的一段时间里,服装模板技术发展一直处于滞缓阶段,而当面对原材料成本不断上涨、劳动力成本不断提高、缝纫工人特别难管理等制约服装企业发展的问题时,用改良生产线来提高生产效率已经刻不容缓,服装模板技术的应用给服装产业注入了新的生机与活力,推动了服装产业的又一次改革。第二次世界大战后,德国和日本为了发展经济,对各行各业都进行了深入研究,服装工业化生产方面所需求的设备也一直是被研究的对象。从缝纫机到电脑高速缝纫机,其实就是一个由慢到快的生产过程,这个过程对工人的技能要求也逐步地在提高。由于服装材料的柔软特性,模板作为一种夹具在自动化、机械化生产研究过程中诞生了。在20世纪60年代初,德国开始在衬衫领和西装袋盖上**模具来实现生产,当时采用钢材做模板很笨拙,工艺也比较简单,而且固定也是借助于磁铁等其他辅助工具,在这种设备情况下,还是给服装工业化批量生产带来了效率。80年代初期,日本人把材料换成有机玻璃,并对服模板技术进行改良扩展使用工序,现在的花样机就是结合模板技术改良的技术产物。
二、服装模板技术的发展
中国改革开放以后,服装模板技术随着中外合资企业进入中国服装企业,由于成本和模板技术问题,服装模板技术的推广及应用受到局限。到20世纪末,随着数字化信息技术的不断深入,一些新型技术、新型材料、自动化科技设备开始出现在各行各业中。进入2000年以后,服装行业的人力资源成本和原材料成本不断上扬,加剧了服装企业对自
动化、数字化、智能化生产技术的改造需求。服装CAD、CAM技术解决了服装制作生产前的智能自动化,同时引发了服装模板技术从业者对服装车缝自动化生产的技术研发。服装模板技术在企业中的推广及应用,*具代表性的企业是广州联亚制衣有限公司,它在2003年组建了模板研发小组团队远赴德国、日本学习模板技术、精细化生产管理系统等,通过十余年不断地研发服装模板技术与服装模板自动化缝制设备以及与新型
的生产管理系统相结合,现在的模板缝制生产应用率达到90%左右。2005年初,服装行业出现技术工人严重短缺,造成服装制作成本逐年递增,利润空间不断收缩,部分服装企业甚至出现亏损状态。服装模板技术的应用以能使产品品质一致化、标准化、提升产量、降低成本、降低工操作技术等特点得到服装企业****的关注和好评。随着服装企业关注度的提高,加快服装模板设计与制作的研发工作得到进一步推动。电脑辅助服装模板设计,自动化切割模板开槽,使服装模板设计与制作的时间缩短,应用在车缝上更流畅,效益更高。此时的模板技术开始替换使用成本和维护成本较高的专机(如自动开袋机、自动开筒机等设备)。2008年,全球金融风暴来袭。服装行业遭受重创,订单突然减少,劳工成本每年增幅加大。服装企业传统的生产方式和管理经营模式很难再产生利润,服装行业开始寻找新的生产方式和有效的管理方法。国内**的服装CAD、CAM制造商———富怡集团在服装模板设计与工艺制作领域有了开创性的突破,主要体现在从局部的模板使用到大面积的模板应用;从简单的领子、袋盖车缝到复杂的装领、装袖、免烫贴袋等高难度工艺制作;从普通平车改装模板车缝到半自动缝纫机车缝、全自动缝纫机缝制应用等。目前,富怡集团已经研发出第6代多头全自动模板缝纫机。富怡集团从模板技术的开发到模板技术管理应用的深入研究和培训,为服装行业生产数据化、自动化、智能化奠定了基础。多头全自动模板缝纫机的诞生,将掀起第三次缝制工业技术革命,给服装行业注入了新的生机与活力!
三、服装模板技术的发展趋势
1.机器人式的全自动模板缝纫机
随着数控微电脑技术和智能机械人技术的不断发展,可以将服装工艺的运行规律和模式预先编排成控制程序,然后以人工智能技术制定的原则纲领进行自动化生产,达到采用微电脑全自动机械人来完成全自动的服装缝制工作。
2.网络集成式一体化柔性自动生产线
服装模板技术将发展成为集合服装CIMS(计算机集成制造系统),可以改变服装企业设计方式、制造方式、营销方式,同时,可以集成三维人体扫描、三维立体裁剪、三维试衣、服装VSD(三维可视缝合设计技术)、服装CAD(计算机辅助服装设计)、PDM(产品数据管理系统)、CAPP(计算机辅助工艺设计)、CAM(计算机辅助制造)、ERP(服装企业资源计划系统)、企业管理和网络营销为一体,实现快速反应功能。以数字信息化为手段,整合并优化产业链,全面提升企业的综合竞争实力。
3.集成智能设计与缝制一体化
实现三维款式设计系统、计算机辅助设计系统(CAD)、计算机辅助制造系统(CAM)、计算机辅助工艺设计系统(CAPP)、生产信息化管理系统(ERP)、智能吊挂柔性服装生产系统(FMS)的有效集成,可提供服装款式、板型、工艺、设备等各类数据信息库,可实现CAD设计数据自动导入、工艺单自动生成、工序工时自动计算、智能吊挂系统数据自动导入导出等功能。使系统每一个环节更加智能化、个性化、科学化,在网络技术手段的支持下,服装模板技术有望实现全球一体化的设计制造加工系统服务。