本“化工单元操作与控制”之系列教材是以化工过程单元操作为主线,辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作为一体的项目化教学课程教材,包括:《流体输送与非均相分离技术》、《传热应用技术》和《传质分离技术》。整套教材以“项目载体、任务驱动”方式展开,通过“项目导言”情境设计、“工作任务要求”布置、“技术理论与**知识”介绍、“项目任务实施”安排等全新的思路组织编写,充分体现高职高专人才培养目标和落实化工技术类《专业标准》,倡导技能训练与技术应用,更加突出“实用、实际和实践”的高职特色,强调对学生职业素质及学习能力的培养。本书为《传热应用技术》分册,其内容包括:传热操作与控制、蒸发操作与控制、结晶操作与控制和干燥操作与控制四个项目。 传热应用技术(薛叙明)_化学工业出版社_化学工业出版社_

项目一传热操作与控制001
项目学习目标001
主要符号说明002
项目导言002
一、传热在化工生产中的应用003
二、传热的基本方式003
三、项目情境设计004
任务一依据生产特点初定换热方案004
工作任务要求004
技术理论与**知识005
一、工业换热方法005
二、常用的换热设备006
三、管壳式换热器的标准019
四、工业加热载体和冷却剂022
任务实施024
一、资讯024
二、决策、计划与实施024
三、检查025
四、实施与评估025
任务二换热工艺条件的确定025
工作任务要求025
技术理论与**知识026
一、间壁两侧流体换热过程分析026
二、传热基本方程式026
三、传热基本计算027
任务实施035
任务三换热器的选型036
工作任务要求036
技术理论与**知识036
一、传热基本理论036
二、总传热系数的理论计算051
三、强化传热的途径054
任务实施057
一、换热器选型方案的确定057
二、列管换热器的工艺结构设计及校核058
三、列管式换热器的选型计算一般步骤065
任务四换热器**控制方案的确定068
工作任务要求068
技术理论与**知识068
一、温度测量与变送069
二、温度显示仪表073
三、温度的自动控制076
任务实施077
一、测温仪表的选择与安装077
二、换热器的**控制方案选择078
任务五换热操作与维护081
工作任务要求081
技术理论与**知识081
一、列管换热器的使用和维护081
二、板式换热器的使用和维护084
三、热管换热器的使用和维护085
四、换热器的除垢清理085
任务实施087
一、列管式换热器的仿真操作087
二、列管式换热器的实操训练091
任务六项目拓展——换热设备的保温与节能095
工作任务要求095
技术理论与**知识095
一、换热设备和管道的热损失与绝热095
二、化工生产中的节能途径099
任务实施100
一、资讯100
二、决策、计划与实施100
三、检查与评估101
测试题101
项目二蒸发操作与控制105
项目学习目标105
主要符号说明105
项目导言106
一、蒸发在化工生产中的应用106
二、蒸发操作的特点106
三、项目情境设计107
任务一初定蒸发方案——蒸发工艺路线的选择与蒸发设备的选取107
工作任务要求107
技术理论与**知识107
一、蒸发操作的常见流程107
二、蒸发操作的类型108
三、常见的蒸发设备109
四、蒸发器的辅助装置113
任务实施114
一、资讯114
二、决策、计划与实施114
三、检查116
四、实施与评估116
任务二蒸发工艺条件和控制方案的确定116
工作任务要求116
技术理论与**知识116
一、单效蒸发的工艺计算116
二、蒸发器的生产能力与生产强度122
三、蒸发系统的自动控制123
任务实施125
一、资讯125
二、决策、计划与实施125
三、检查126
四、实施与评估126
任务三蒸发器的操作与维护126
工作任务要求126
技术理论与**知识126
一、单效蒸发系统的操作与维护126
二、单效蒸发系统常见故障分析及处理128
任务实施129
一、资讯129
二、决策、计划129
三、检查130
四、实施与评估130
任务四项目拓展——多效蒸发与节能措施130
技术理论与**知识131
一、多效蒸发131
二、提高加热蒸汽经济性的其他措施132
任务实施134
一、资讯134
二、决策、计划与实施135
三、检查135
四、实施与评估136
测试题136
项目三结晶操作与控制137
项目学习目标137
主要符号说明138
项目导言138
一、结晶在化工生产中的应用138
二、结晶过程的分类138
三、结晶过程的特点138
四、项目情境设计139
任务一冷却结晶方案的制定140
工作任务要求140
技术理论与**知识140
一、冷却结晶操作理论知识140
二、常见的冷却结晶设备146
三、影响冷却结晶过程的因素148
四、冷却结晶器的操作与控制149
任务实施152
一、资讯152
二、决策、计划与实施152
三、检查与评估153
任务二蒸发结晶方案的编制153
工作任务要求153
技术理论与**知识154
一、蒸发结晶操作理论154
二、常见蒸发结晶设备155
三、影响蒸发结晶过程的因素157
四、蒸发结晶器操作与维护157
五、连续式蒸发结晶操作的参数控制158
任务实施160
一、资讯160
二、决策、计划与实施160
三、检查与评估160
任务三项目拓展——盐析结晶与反应结晶方案的制定160
工作任务要求160
技术理论与**知识161
一、盐析结晶161
二、反应结晶(沉淀)161
测试题162
项目四干燥操作与控制163
项目学习目标163
主要符号说明164
项目导言164
一、干燥概述164
二、项目情境设计166
任务一依据生产特点选用干燥设备166
工作任务要求166
技术理论与**知识167
一、对流干燥过程分析167
二、常用的工业干燥设备167
任务实施173
一、资讯173
二、决策、计划与实施173
三、检查175
四、实施与评估176
任务二干燥工艺条件的确定176
工作任务要求176
技术理论与**知识176
一、湿空气的性质与湿度图176
二、干燥过程的物料衡算183
三、干燥过程的热量衡算187
四、干燥速率及其影响因素 189
五、恒定干燥条件下干燥时间的计算191
六、干燥操作条件的确定193
任务实施194
任务三干燥操作自控方案的确定195
工作任务要求195
技术理论与**知识195
一、干燥自动控制的目的195
二、干燥过程中的自动控制变量195
任务实施196
一、喷雾干燥器的控制196
二、滚筒干燥器的控制197
三、转筒干燥器的控制197
四、流化床干燥器的控制198
任务四干燥操作与维护199
工作任务要求199
技术理论与**知识199
一、厢式干燥器的操作、维护与常见故障处理199
二、沸腾床(流化床)干燥器的操作、维护与常见故障处理200
三、喷雾干燥器的操作、维护与常见故障处理202
四、双锥回转真空干燥器的操作、维护与常见故障处理203
五、气流干燥器的操作、维护与常见故障处理204
任务实施206
一、沸腾床干燥器的实操训练206
二、喷雾干燥器的实操训练207
三、双锥回转真空干燥器的实操训练208
任务五项目拓展——干燥操作的**节能技术209
工作任务要求209
技术理论与**知识210
一、干燥操作的**技术与管理210
二、干燥操作的节能途径213
任务实施214
一、资讯214
二、决策、计划与实施214
三、检查与评估214
测试题214
附录218
一、某些气体的重要物理性质218
二、某些液体的重要物理性质218
三、某些固体材料的重要物理性质220
四、干空气的物理性质(101.3kPa)221
五、水的物理性质222
六、饱和水蒸气表(以温度顺序排列)223
七、饱和水蒸气表(以压强顺序排列)224
八、某些气体或蒸气的热导率225
九、某些液体的热导率227
十、某些固体材料的热导率228
十一、101.3kPa压强下气体的比热容229
十二、液体的比热容230
十三、某些物质的汽化热(蒸发热)232
十四、无机盐水溶液在101.3kPa下的沸点233
十五、管壳式热交换器系列标准(摘录)234
参考文献238