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高分子材料加工工艺学
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高分子材料加工工艺学

  • 作者:王慧敏
  • 出版社:中国石化出版社
  • ISBN:9787511413468
  • 出版日期:2012年02月01日
  • 页数:386
  • 定价:¥56.00
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    内容提要
    《普通高等教育"十二五"规划教材:高分子材料加工工艺学》共九章。前五章主要介绍高分子材料加工的基础理论,包括聚合物的熔融、溶解、混合、聚合物流体的流变性质以及加工过程中涉及的物理和化学变化。后四章首先从塑料加工的角度介绍了塑料成型前的的配制,**讲述了挤出理论、塑料的挤出成型、注射成型、压延成型、二次成型的原理、成型方法的工艺和涉及的简单设备,并对塑料的其他成型方法做了简单概述。其次从橡胶的角度讲述生胶的配合以及配合体系,生胶的塑炼、混炼以及压延压出成型与硫化的基本原理和工艺。再从合成纤维的角度讲述了纤维成型的原理以及后处理中的拉伸和热定型,介绍了熔融纺丝和溶液纺丝的工艺。*后介绍了聚合物基复合材料以及其不同的成型方法。
    目录
    **章 绪论
    **节 高分子材料的发展简史
    第二节 高分子材料的加工过程
    第三节 配方设计
    一、配方设计的基本原则
    二、配方的表示方法
    三、配方设计的程序及检验
    四、配方中配比关系的确定
    第二章 聚合物的熔融和溶解
    **节 聚合物的熔融
    一、聚合物的熔融过程
    二、影响熔融的因素
    第二节 聚合物的溶解
    一、聚合物溶解的过程
    二、聚合物的溶解特性和溶液性质
    三、影响溶解的因素
    第三章 混合
    **节 混合的基本概念和混合理论
    一、混合的基本概念
    二���混合理论
    第二节 混合分类
    一、混合分类
    二、混合要素
    第三节 混合的表征
    一、混合状态的直接描述
    二、混合状态的间接描述
    第四章 聚合物的流动和流变行为
    **节 聚合物材料黏流态特征及流动机理
    第二节 聚合物流体的基本流动类型
    一、层流流动和湍流流动
    二、稳态流动和非稳态流动
    三、等温流动和非等温流动
    四、一维流动、二维流动和三维流动
    五、拉伸流动和剪切流动
    第三节 聚合物流体的流动曲线和流动规律
    一、剪切黏度
    二、非牛顿流体
    三、影响聚合物流体的剪切黏度的因素
    第四节 拉伸黏度
    第五节 聚合物流体在导管中的流动
    一、聚合物流体在圆形导管中的流动
    二、聚合物流体在狭缝形导管中的流动
    第六节 聚合物流体的弹性以及在流动中的弹性行为
    一、聚合物流体的弹性
    二、聚合物流体在流动过程中的弹性行为
    第五章 聚合物加工中的物理化学变化
    **节 聚合物的结晶
    一、成型条件下聚合物的结晶形态
    二、聚合物的结晶能力和结晶过程
    三、聚合物成型过程中影响结晶的因素
    四、结晶对制品性能的影响
    第二节 聚合物的取向
    一、取向分类
    二、成型过程中的流动取向
    三、拉伸取向
    四、取向对聚合物性能的影响
    第三节 成型加工中聚合物的化学作用
    一、降解
    二、交联
    第六章 塑料的成型
    **节 概述
    一、塑料的发展简史
    二、塑料工业生产过程
    三、塑料成型加工技术分类
    第二节 塑料成型用物料的工艺性能
    一、塑料成型所用的物料
    二、物料的工艺性能
    第三节 塑料的配制和混合
    一、塑料粉料的配制
    二、塑料粒料的配制
    三、塑料溶液的配制
    四、塑料分散体的配制
    第四节 塑料的挤出成型
    一、概述
    二、单螺杆挤出成型设备
    三、挤出理论
    四、常规螺杆
    五、新型螺杆
    六、双螺杆挤出机
    七、几种制品挤出工艺
    第五节 塑料的注射成型
    一、概述
    二、注射机及其性能参数
    三、注射原理
    四、热塑性塑料注射工艺及分析
    五、热固性塑料注射工艺
    六、注射成型新技术
    第六节 塑料的压延成型
    一、概述
    二、压延设备
    三、压延成型原理
    四、压延工艺
    第七节 塑料的二次成型
    一、概述
    二、二次成型原理
    三、几种二次成型工艺
    第八节 塑料成型的其他方法
    一、模压成型
    二、泡沫塑料的成型
    三、浇铸成型
    四、烧结成型
    第七章 橡胶的成型
    **节 概述
    一、橡胶的发展史
    二、橡胶的成型加工
    第二节 生胶
    一、天然橡胶
    二、合成橡胶
    三、生胶的特性
    第三节 橡胶配合体系
    一、橡胶的硫化体系
    二、橡胶的补强填充体系
    三、橡胶的防老体系
    第四节 生胶的塑炼
    一、生胶的塑炼原理
    二、可塑性的测定方法
    三、塑炼方法及影响因素
    四、常用橡胶的塑炼特性
    第五节 胶料的混炼
    一、混炼理论
    二、胶料的混炼工艺
    三、混炼胶后胶料的补充加工与处理
    四、混炼胶的质量检验
    五、几种常用橡胶的馄炼特性
    第六节 橡胶压延工艺
    一、概述
    二、橡胶压延成型设备
    三、压延准备工艺
    四、压延工艺
    五、常用橡胶的压延特点
    第七节 橡胶压出工艺
    一、橡胶压出机
    二、压出工艺
    第八节 硫化工艺
    一、硫化历程
    二、正硫化点的测定
    三、硫化
    第八章 合成纤维的成型
    **节 概述
    一、纤维的发展历史
    二、纤维的几个概念
    第二节 鲂丝液的制备
    一、纺丝熔体的制备
    二、纺丝溶液的制备
    第三节 合成纤维成型原理
    一、纺丝细流的形成原理
    二、纺丝细流的冷却及固化过程
    三、纤维纺丝过程中纤维的力学行为
    第四节 合成纤维的拉伸和热定型
    一、纤维的拉伸
    二、合成纤维的热一定型
    第五节 几种纤维的纺丝过程
    一、聚酯纤维
    二、聚丙烯腈
    第九章 聚合物基复合材料的成型
    **节 概述
    一、复合材料的特点
    二、复合材料的组成
    三、复合材料的发展历史
    第二节 复合材料的分类及聚合物基复合材料
    一、复合材料分类
    二、聚合物基复合材料
    第三节 聚合物基复合材料界面的形成及作用机理
    一、界面层的形成
    二、界面层的结构
    三、界面的作用
    四、界面作用理论
    五、聚合物基复合材料界面的设计
    第四节 聚合物基复合材料制备工艺
    一、预浸料及预混料制造工艺
    二、成型及固化工艺
    参考文献

    与描述相符

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