《模具设计基础(第2版)》系统介绍了冷冲压模具和塑料模具的工艺与设计。内容包括冲裁、弯曲、拉深等玲冲压成形工艺与模具设计,多工位级进模设计,塑料成型工艺与注射模等塑料成划模具设计。《模具设计基础(第2版)》可作为高职高专院校和中职技工学校机械类专业的教材,也可作为制造业从业人员的参考书。

第1章 冷冲压成形工艺概论
1.1 冷冲压工艺概述
冷冲压是金属压力加工方法之一,它是建立在金属塑性变形的基础上,在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。冷冲模是冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成工件或半成品的一种工艺装备。
1.1.1 冷冲压工艺基本概念
冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程。一般的冲压加工,一台冲压设备每分钟可生产零件的数目是几件到几十件;有时甚至可达每分钟数百件或千件以上。所以它的生产率非常高,且操作简便,便于实现机械化与自动化。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的,质量稳定,一般不需再经机械加工即可使用。
冷冲压加工不需要加热,也不像切削加工那样在切除金属余量时要消耗大量的能量,所以它是一种节能的加工方法。而且,在冲压过程中材料表面不受破坏。冷冲压加工是集表面质量好、重量轻、成本低等优点于一身的加工方法,在现代工业生产中得到广泛应用。
1.1.2 冲压工序分类
一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。由于冲压件的形状、尺寸精度、生产批量、原材料等的不同,其冲压工序也是多样的,但大致可分为分离工序和塑性成形工序两大类。
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出版说明
前言
绪论
第1章 冷冲压成形工艺概论
1.1 冷冲压工艺概述
1.1.1 冷冲压工艺基本概念
1.1.2 冲压工序分类
1.2 模具分类及结构
1.2.1 模具分类
1.2.2 模具结构
1.3 工艺中常用材料
1.3.1 冲压常用材料
1.3.2 常用金属冲压材料的规格
1.3.3 新型冲压材料简介
1.3.4 模具常用材料
1.4 冲压设备
1.4.1 压力机的分类和型号
1.4.2 常用压力机的类型结构
1.4.3 冲压设备的选择
思考与练习
第2章 冲裁工艺与冲裁模具
设计
2.1 冲裁基本概念
2.1.1 冲裁变形过程
2.1.2 冲裁断面特征
2.1.3 冲裁间隙与冲裁断面质量的关系
2.1.4 合理间隙值的确定
2.2 冲裁模设计与有关工艺计算
2.2.1 冲裁件的工艺分析
2.2.2 凸、凹模刃口尺寸计算
2.2.3 冲裁排样与定位元件
2.2.4 冲压力
2.2.5 模具压力**的计算
2.3 模具主要零部件的结构设计
2.3.1 凸模的结构设计与标准化
2.3.2 凹模的结构设计与标准化
2.3.3 凸凹模的*小壁厚
2.4 模具结构设计
2.4.1 工艺方案的确定
2.4.2 模具类型的确定
2.4.3 模具结构及主要部件设计
2.5 冲模的设计步骤及实例
2.5.1 冲模的设计步骤
2.5.2 冲裁模设计实例
思考与练习
第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计
3.1 弯曲模基础
3.1.1 弯曲的类型
3.1.2 弯曲变形过程分析
3.1.3 弯曲件回弹
3.1.4 弯曲件的工艺性
3.1.5 提高弯曲件质量的措施
3.1.6 保证弯曲件质量的基本原则
3.2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模
3.2.1 弯曲零件工艺性分析
3.2.2 回弹量的计算
3.2.3 展开长度的确定
3.2.4 弯曲力的计算
3.2.5 弯曲模工作部分尺寸确定
3.2.6 模具结构
思考与练习
第4章 拉深工艺与拉深模具设计
4.1 拉深工艺概述
4.1.1拉深的概念及分类
4.1.2 拉深变形过程分析
4.1.3 拉深工序的主要工艺问题
4.2 圆筒形拉深件拉深工艺
4.2.1 拉深件工艺性
4.2.2 圆筒形拉深件毛坯