绪论
第1章 金属材料的铸造成形
1.1 铸造的特点及应用
1.1.1 铸造的特点
1.1.2 铸造的应用
1.1.3 我国铸造的发展历史
1.2 铸造方法
1.2.1 砂型铸造
1.2.2 熔模铸造
1.2.3 金属型铸造
1.2.4 压力铸造(简称压铸)
1.2.5 离心铸造
1.2.6 陶瓷型铸造
1.2.7 消失模铸造
1.2.8 常用铸造方法的比较与选用
1.3 铸造成形理论基础
1.3.1 合金的铸造性能
1.3.2 常见的铸造缺陷及防止
1.4 铸造成形工艺设计
1.4.1 铸造方案的确定
1.4.2 铸造工艺参数确定
1.4.3 型芯设计
1.4.4 浇注系统及冒口设计
1.4.5 铸造工艺图的绘制
1.4.6 铸造工艺设计实例
1.5 常用合金的铸造
1.5.1 铸铁的铸造
1.5.2 铸钢的铸造
1.5.3 铝合金的铸造
1.5.4 铜合金的铸造
1.6 铸件的结构工艺性
1.6.1 从简化铸造工艺考虑的铸件结构设计
1.6.2?从提高铸件质量考虑的铸件结构设计
1.7 铸造成形新技术
1.7.1 数字化快速铸造技术
1.7.2 半固态铸造技术
练习题
第2章 金属材料的塑性成形
2.1 塑性成形的特点及应用
2.1.1 塑性成形的特点
2.1.2 塑性成形的应用
2.1.3 我国塑性成形的发展历史
2.2 塑性成形方法
2.2.1 锻造
2.2.2 冲压
2.2.3 挤压
2.2.4 轧制
2.2.5 常用塑性成形方法的比较与选用
2.3 塑性成形理论基础
2.3.1 塑性变形对金属材料组织及性能的影响
2.3.2 金属材料的塑性成形性能
2.3.3 塑性成形缺陷及防止
2.3.4 塑性成形的基本规律
2.4 塑性成形工艺设计
2.4.1 自由锻工艺设计
2.4.2 模锻工艺设计
2.4.3 冲压工艺设计
2.5 塑性成形件的结构工艺性
2.5.1 自由锻件的结构工艺性
2.5.2 模锻件的结构工艺性
2.5.3 冲压件的结构工艺性
2.6 塑性成形新工艺
2.6.1 液态模锻
2.6.2 粉末锻造
2.6.3 旋压成形
2.6.4 超塑性成形
2.6.5 板料液压拉深
2.6.6 板料柔性成形
练习题
第3章 金属材料的焊接成形
3.1 焊接的特点及应用
3.1.1 焊接的特点
3.1.2 焊接的应用
……
第4章 金属材料的粉末冶金成形
第5章 非金属材料及复合材料的成形
第6章 零件成形方法的选择
参考文献