本书是为了适应高等职业技术教育的发展需要而编写的。全书共9章,主要阐述了金属材料基础知识、钢的热处理、钢铁材料、非铁金属及其合金、非金属材料、铸造、金属压力加工、焊接、切削加工基础知识等。
本书具有以下特点:**,注重在理论知识、素质、能力、技能等方面对学生进行全面的培养;第二,注重吸取现有相关教材的优点,充实新知识、新工艺、新技术等内容,简化过多的理论介绍,采用*新标准;第三,突出职业技术教育特色,做到图解直观形象,理论联系实际,加强学生实践技能和综合应用能力的培养;第四,通过教学活动培养学生的工程意识、经济意识、管理意识和环保意识;第五,注重文字叙述精炼,通俗易懂,总结归纳提纲挈领;第六,每章配备了各类复习思考题、交流与研讨题、课外调研活动等,引导学生积极思维,造就师生相互交流与研讨的气氛,培养学生观察、探索、分析以及应用理论知识的能力。
本书主要面向高等职业技术教育的工科学生。此外,还可作为机械类、近机类等中等专业学校学生和职工培训用教材。

前言
绪论
**章 金属材料基础知识
**节 金属材料的分类
第二节 钢铁材料生产过程概述
第三节 机械制造过程概述
第四节 金属材料的性能
第五节 金属材料的晶体结构
第六节 纯金属的结晶过程
第七节 金属材料的同素异构转变
第八节 合金的晶体结构与结晶过程
第九节 金属材料的铸锭组织特征
第十节 铁碳合金相图
复习与思考
第二章 钢的热处理
**节 钢在加热时的组织转变
第二节 钢在冷却时的组织转变
第三节 退火与正火
第四节 淬火
第五节 回火
第六节 金属的时效
第七节 表面热处理与化学热处理
第八节 热处理新技术简介
第九节 热处理工艺应用
复习与思考
第三章 钢铁材料
**节 杂质元素对钢材性能的影响
第二节 非合金钢的分类、牌号及用途
第三节 合金元素在钢材中的作用
第四节 低合金钢和合金钢的分类、牌号及用途
第五节 铸铁的分类、牌号及用途
复习与思考
第四章 非铁金属及其合金
**节 铝及铝合金
第二节 铜及铜合金
第三节 钛及钛合金
第四节 滑动轴承合金
第五节 硬质合金
复习与思考
第五章 非金属材料
**节 高分子材料
第二节 陶瓷材料
第三节 复合材料
复习与思考
第六章 铸造
**节 砂型铸造
第二节 铸造工艺图
第三节 合金的铸造性能
第四节 铸件结构工艺性
第五节 特种铸造简介
第六节 铸造新技术简介
复习与思考
第七章 金属压力加工
**节 金属压力加工概述
第二节 金属锻造工艺
第三节 自由锻造工艺过程设计基础
第四节 锻造结构工艺性
第五节 冲压
第六节 金属压力加工新技术简介
复习与思考
��八章 焊接
**节 焊接概述
第二节 焊条电弧焊
第三节 气焊与气割
第四节 其他焊接方法简介
第五节 常用金属材料的焊接
第六节 焊接应力、焊接变形及焊接缺陷
第七节 焊接结构工艺性
第八节 焊接新技术简介
复习与思考
第九章 切削加工基础知识
**节 切削加工运动及切削要素
第二节 切削刀具
第三节 金属切削过程中的物理现象
第四节 金属切削机床的分类和编号
第五节 车床及车削加工
第六节 钻床及钻削加工、镗床及镗削加工、拉床及拉削加工
第七节 刨床及刨削加工、插床及插削加工
第八节 铣床及铣削加工
第九节 磨床及磨削加工
第十节 圆柱齿轮齿形加工方法
第十一节 光整加工简介
第十二节 特种加工方法简介
第十三节 数控加工简介
第十四节 零件结构的切削加工工艺性简介
第十五节 先进制造技术简介
第十六节 机械加工工艺过程简介
复习与思考
参考文献