《过程装备制造与检测》全书分为绪论、第Ⅰ篇过程装备的检测、第Ⅱ篇过程装备制造工艺、第Ⅲ篇过程机器制造质量要求。绪论中概括了课程讲授内容,以单层卷焊式压力容器为主介绍了其制造工艺,并介绍了国内外压力容器制造的现状及发展情况。同时介绍了机加工零件、产品质量的衡量标准及影响因素。第Ⅰ篇中较详细地介绍了装备用材料、制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测、定期检测的方法和要求。第Ⅱ篇中以承压壳体的筒节和封头为主,突出介绍了影响壳体质量的关键工序:焊接、成型等工艺内容。第Ⅲ篇中以典型机器零件制造为例,分析了影响机械加工质量的主要因素,介绍了制定机械加工工艺规程的要点和装配要求。全书内容贯彻实施工程教育精神,密切结合工程法规、标准,具有先进的理论上的知识,又有丰富的工程实际上的应用成果,使本书既可作为相关专业普通高校的教材,又可作为工程技术人员的参考书。作为教学用书时,由于各学校的培养方向、授课学时等情况不同,对教材内的工艺过程应有基本的了解,较详细的工艺内容可适当选择,以达到各自的教学基本要求。

第i篇 过程装备的检测
1装备制造的定期检测
1.1 定期检测
1.2 常规检测

2射线检测及缺陷等级评定
2.1 x射线、r射线的产生和性质
2.2 射线检测的原理和准备
2.3 焊缝射线透照缺陷等级评定
2.4 射线防护

3超声波检测及缺陷等级评定
3.1 超声波检测的基础知识
3.2 超声波检测缺陷
3.3 超声检测焊接头的缺陷等级评定

4表面检测及缺陷等极评定
4.1 磁粉检测
4.2 渗透检测

第ii篇 过程装备制造工艺
5钢制压力容器的焊接
5.1 焊接接头
5.2 常用焊拉接方法及其焊接工艺
5.3 常用钢材的焊接
5.4 焊后热处理

6受压壳体制造的制备
6.1 钢材的预处理
6.2 划线

7成形加工
7.1 筒节的弯卷成形
7.2 封头的成形
7.3 管子的弯曲
8典型压力容器
8.1 管壳式换热器
8.2 高压容器的制造

第iii篇 过程机器制造的质量要求
9机械加工工艺规程
9.1 概述
9.2 机械加工工艺规程
9.3 零件的工艺分析和毛坯的选择
9.4 工件的定位基准的选择
9.5 机械加工工艺路线的拟定
9.6 加工余量和工序尺寸的确定

10机械加工精度
10.1 概述
10.2 工艺系统的几何误差
10.3 工艺系统的受力变形
10.4 工艺系统的热变形
10.5 工件残余应力引起的变形

11机械加工表面质量
11.1 概述
11.2 影响加工表面质量的工艺因素
11.3 表面强化工艺

12装配工艺
12.1 概述
12.2 装配尺寸链
12.3 装配方法及其选择