本书是在总结作者多年金工实训教学改革经验的基础上,为满足高职高专机械制造专业及其相关专业的金工实训需要而编写的一本教材。
本书按基于工作过程的项目教学模式编写,包括车工、钳工和铣工三个模块,车工设13个教学项目,钳工设10个教学项目,铣工设7个教学项目。本书的各个教学项目设置的内容主要有工件加工要求分析,加工工件所需的设备、工具、量具、刀具及其相应操作,加工工艺安排及加工质量分析等。教学项目设置在要求上体现了循序渐进原则,学生通过逐个完成各项目的工作任务,经历由简单模仿到基本掌握再到自主创新的过程,*终获得知识迁移能力,掌握常用材料和零件表面要素的车工、钳工、铣工加工技能,并初步具备制订机械加工工艺规程、判断加工缺陷与改进工艺的能力,具备车工、钳工、铣工的职业素质。本书还配有较丰富的实训题,可作为学生考取车工、钳工、铣工**职业资格证书的重要参考。
本书可作为高等职业技术学院机械类、近机械类专业金工实训课程教材,也可供有关技术工人参考。

模块1 车工项目
项目1 车工入门指导
任务1.1 了解车削加工的工艺范围
任务1.2 掌握车工的**、文���生产知识
任务1.3 了解卧式车床的主要部件名称和用途
任务1.4 了解金属切削的基本知识
任务1.5 卧式车床基本操作训练
项目2 小阶梯轴的车削加工
任务2.1 分析小阶梯轴的加工要求
任务2.2 选择和安装车削小阶梯轴的刀具
任务2.3 装夹小阶梯轴
任务2.4 测量小阶梯轴的尺寸和表面粗糙度
任务2.5 加工小阶梯轴
项目3 阶梯轴的车削加工
任务3.1 分析阶梯轴的加工要求
任务3.2 选择和刃磨车削阶梯轴的刀具
任务3.3 装夹阶梯轴
任务3.4 测量阶梯轴精度要求较高的外圆尺寸.
任务3.5 加工阶梯轴
项目4 阶梯套简的车削加工
任务4.1 分析阶梯套筒的加工要求
任务4.2 选择和刃磨车削阶梯套筒的刀具
任务4.3 测量阶梯套筒精度要求较高的内孔尺寸
任务4.4 调整车床的主要运动部件
任务4.5 加工阶梯套筒
项目5 细长轴的车削加工
任务5.1 分析细长轴的加工要求
任务5.2 选择车削细长轴的刀具
任务5.3 装夹细长轴
任务5.4 加工细长轴
项目6 莫氏圆锥的车削加工
任务6.1 分析莫氏3号圆锥的加工要求
任务6.2 选择车削莫氏圆锥的刀具
任务6.3 测量锥度
任务6.4 加工莫氏圆锥
项目7 接头体的车削加工
任务7.1 分析接头体的加工要求
任务7.2 选择、刃磨和安装车削接头体的刀具
任务7.3 检测三角螺纹的精度
任务7.4 加工接头体
项目8 圆螺母的车削加工
任务8.1 分析圆螺母的加工要求
任务8.2 选择和刃磨车削圆螺母的刀具
任务8.3 检测内三角螺纹的精度
任务8.4 加工圆螺母
项目9 梯形螺纹轴的车削加工
任务9.1 分析梯形螺纹轴的加工要求
任务9.2 选择和刃磨车削梯形螺纹轴的刀具
任务9.3 调整车床的开合螺母与丝杠间隙
任务9.4 运用三针测量法测量梯形螺纹中径
任务9.5 加工梯形螺纹轴
项目10 不锈钢酒杯的车削加工
任务10.1 分析不锈钢酒杯的加工要求
任务10.2 选择车削不锈钢酒杯的刀具
……
模块2 钳工项目
模块3 铣工项目
参考文献