本书包括了我国*新的公差与配合的**标准的主要内容,采用大量的图解介绍了配合公差与技术测量的基础和通用计量器具的原理及其使用,并对测量实训作出指导。每章后还附有习题。
本书可供高等职业院校机械制造自动化、数控技术、模具制造、矿场机械、机电一体化、汽车检测与维修及汽车制造与装配等机械类和近机械类专业使用,也可作为相关专业技能鉴定等培训的参考书。

**章 绪论
**节 互换性概述
一、互换性基本概念
1.互换性的概念
互换性的现象在工业生产和日常生活中随处可见。例如,机器上的零部件坏了,可以按照相同的规格买个新的换上;灯泡坏了,可以换个新的,更换后仍能满足使用要求,这就是因为这些零部件具有互换性。由此可见,互换性的含义是指:同一规格的零部件,任取其一,不需做任何挑选、附加调整或修配就能装在机器上,并能满足其使用功能的要求。这种零部件所具有的不经任何挑选、附加调整或修配便能在同规格范围内互相替换作用的技术特性称为互换性。
互换性是机器和仪器制造行业中产品设计和制造的重要原则。
2.互换性的种类
互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换两种。前者要求零部件在装配时,不需要挑选和辅助加工;后者则允许零部件在加工完后,通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间尺寸差别减小,装配时按对应组进行。这样,既可以保证装配精度和使用要求,又能解决加工上的困难,降低成本。此时,只是组内零件可以互换,组和组不可以互换,故称为不完全互换。
……

**章 绪论
**节 互换性概述
第二节 优先数和优先数系
习题
第二章 极限与配合基础
**节 极限与配合的基本术语和定义
第二节 极限与配合**标准的基本内容
第三节 极限与配合的选择
第四节 滚动轴承的公差与配合
习题
第三章 测量技术基础
**节 概述
第二节 长度基准和量值传递
第三节 计量器具和测量方法的分类
第四节 测量误差的基本知识
第五节 常用长度计量器具
第六节 光滑工件尺寸的检测
第七节 测量角度的常用计量器具
第八节 计量器具的维护、保养及选用
习题
第四章 形状公差和位置公差
**节 形位公差概述
第二节 形状误差与形状公差
第三节 位置误差与位置公差
第四节 公差原则
第五节 形位公差的选择
第六节 形位误差的检测
习题
第五章 表面粗糙度
**节 概述
第二节 表面结构的轮廓参数和基本术语
第三节 表面结构的图样表示法
第四节 表面粗糙度的选择
第五节 表面粗糙度的检测
习题
第六章 尺寸链
**节 尺寸链的基本概念
第二节 用完全互换法(极限法)解尺寸链
第三节 解装配尺寸链的其他方法
习题
第七章 螺纹、键和齿轮的公差配合
**节 螺纹结合的公差配合及检测
第二节 键和花键结合的公差配合及检测
第三节 齿轮加工误差及齿轮误差项目
习题
第八章 测量实训指导
项目一 游标卡尺测量内尺寸、外尺寸及深度
项目二 用螺旋千分尺测量外径
项目三 用内径百分表测量内径
项目四 用立式光学计测量尺寸
项目五 工具显微镜测量螺纹参数
项目六 光切显微镜测量表面粗糙度
附录
附录一 直线度和平面度的���差值
附录二 圆度和圆柱度的公差值
附录三 平行度、垂直度和倾斜度的公差值
附录四 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的公差值
附录五 轴的基本偏差数值
附录六 孔的基本偏差数值
参考文献