本书较系统地介绍了目前较成熟的新型纺纱方法:转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦纺纱、自捻纺纱、涡流纺纱、平行纺纱等的加工流程、纺纱原理、加工设备及其应用。同时,对近年来在环锭纺纱机上出现的新型纺纱方法,如紧密纺、赛络纺、赛络菲尔纺、包芯纺、竹节纱、色纺纱也作了系统介绍。并设专章对几种主要的新型纺纱方法和质量进行对比,以利于选用各种原料开发新产品,适应市场需要。
本书为高等纺织院校纺织工程专业的教材,也可作为有关科研、工程技术、商贸、管理人员的参考用书。

**章 概述
**节 环锭细纱机存在的问题
一、钢丝圈和纺纱张力的制约
环锭细纱机的加捻和卷绕作用是同时进行的。钢丝圈绕钢领一周即在纱线上加入一个捻回,同时利用锭子速度与钢丝圈速度之差,将纱线卷绕到筒管上。所以锭子与钢丝圈既要完成加捻作用又要完成卷绕作用。实际上,筒管的作用主要是为了完成卷绕,其转速比锭速慢得多。因此,利用筒管套在锭子上并与锭子一起高速回转是不合理的。锭子高速必然引起钢丝圈高速,由于钢丝圈线材截面小,高速回转产生的热量不易散发,容易烧毁,由此产生飞圈而造成细纱断头。同时,纱线张力与钢丝圈离心力成正比,而离心力又与锭速的平方成正比,因此锭速提高,纱线张力也剧增而造成细纱断头。所以,环锭细纱机要进一步提高速度,会受到钢丝圈线速度和纱线张力的制约。
二、气圈稳定性的影响
环锭细纱机在加捻卷绕过程中,因钢丝圈高速回转,纱线在导纱钩和钢丝圈之间会产生气圈。锭子高速后,使纱线张力与其波动增大,从而影响气圈的稳定性并增加断头。特别当锭子与筒管的同心度存在偏差时,因筒管振动而引发锭子振动,严重时会发生“跳筒管”现象,加剧断头。
可见,环锭纺纱机要大幅度提高产量还受到很多不利因素的限制。因此,为增加纺纱效率,各种新型纺纱方法随之问世。
……

**章 概述
**节 环锭细纱机存在的问题
一、钢丝圈和纺纱张力的制约
二、气圈稳定性的影响
第二节 新型纺纱的分类与比较
一、新型纺纱的分类
二、自由端纺纱和非自由端纺纱
三、主要新型纺纱的比较
四、新型纺纱的特点
思考题
第二章 转杯纺纱
**节 概述
一、转杯纺纱的发展概况
二、转杯纺纱基本原理与工艺过程
三、转杯纺纱系统与前纺工艺
第二节 纤维的喂给、分梳与除尘
一、喂给机构
二、分梳机构
三、除杂机构
第三节 纤维的转移与输送
一、转移与输送的目的与要求
二、纤维输送运动作用分析
第四节 纱条的形成与凝聚
一、纺纱杯中纤维的凝聚与并合
二、纺纱杯中纤维的剥离与加捻
���、纺纱杯的结构与成纱质量
第五节 转杯纱的成纱结构与性能
一、转杯纱的结构
二、转杯纱的特点与性能
三、转杯纺纱疵的成因
第六节 转杯纱的适纺性能及改进
一、纤维性质对转杯纺的影响
二、转杯纺纺低线密度纱与针织用纱
三、转杯纺纺化纤或混纺原料
四、转杯纺纺麻纤维
五、转杯纺纺丝
六、转杯纺纺毛
七、转杯纺纺羊绒
第七节 转杯纺纱机的自动化与高速化
一、转杯纺纱机的自动化
二、转杯纺纱的高速化
思考题
第三章 喷气纺纱
**节 概述
一、喷气纺发展概况
二、喷气纺成纱工艺过程
三、喷气纺纱的成纱原理
四、典型喷气纺纱机的技术特征
五、喷气纺纱系统与前纺工艺
第二节 喷气纺牵伸机构与作用
一、牵伸类型与特点
二、牵伸机构
三、牵伸工艺
第三节 喷气纺加捻机构与作用
一、喷嘴的作用与组成
二、喷嘴的结构与型号
……
第四章 摩擦纺纱
第五章 自捻纺纱
第六章 新型环锭纺纱
第七章 其他新型纺纱
第八章 新型纺纱展望与成纱质量比较
参考文献