本书介绍了旋转机械的理论基础和化工用泵、离心式压缩机、工业汽轮机的维修技术以及化工机械故障诊断技术。
本书可供化工企业技术工人培训使用，也可供化工企业机械维修技术人员和生产管理人员参考。

第5章 旋转机械维修技术
化工生产使用的旋转机械种类繁多，就其工质具有流体特性而言，大多数属于叶片式流体旋转机械，这类机械利用叶片和流体的相互作用，改变流体的热能和动能，并通过相应的通流元件，*终实现化工流程对流体的能量转换需要。本章以化工厂常见的离心泵、离心式压缩机、工业汽轮机等旋转机械设备作为主要对象，介绍其工作原理、结构特点及相关修理技能（如检测技术、拆卸装配技术、恢复或改进零部件功能的各种修理方法及相关试验等）。
5.1 旋转机械的理论基础
旋转机械的设计、制造、运行及维护等全过程是多方面学科的综合。如对于具有高速、精密特性的透平压缩机械，其设计理论基础是由流体力学、热力学以及材料科学等方面知识相互结合构成的。除此以外，还必须综合系统动力学、机械工况监测和故障诊断、失效分析等专门知识，才能运用系统的思维方法进行有效的维护工作。
本节除简单介绍流体力学、气体热力学理论基础外，还对旋转机械涉及的转子动力学理论基础予以提前介绍，以避免以后各章节相关内容的重复。
5.1.1 流体力学基础
液体和气体统称为流体。流体力学研究流体静止和运动的力学规律及其工程技术中的应用。
流体区别于固体的*基本力学特征就是流动性，流体运动遵循机械运动的普遍规律，如质量守恒定律、牛顿运动定律、能量转化和守恒定律等，并以这些普遍规律作为建立流体力学理论的基础。化工厂的离心泵、风机、离心式压缩机、工业汽轮机等均属于流体机械，工业汽轮机把流体的热能和动能转变为机械能，其他则将机械能转变为流体的势能和动能。
……

第5章 旋转机械维修技术
5.1 旋转机械的理论基础
5.1.1 流体力学基础
5.1.2 气体热力学基础
5.1.3 转子动力学基础
5.1.3.1 基本概念
5.1.3.2 不平衡校正方法和评定标准概述
5.1.3.3 刚性转子不平衡量分类及表示方法
5.1.3.4 静平衡方法
5.1.3.5 刚性转子的动平衡
5.1.3.6 挠性转子的动平衡
5.2 化工用泵检修技术
5.2.1 大型离心泵检修
5.2.1.1 工作原理和性能参数
5.2.1.2 离心泵的汽蚀
5.2.1.3 大型离心泵零部件的检查与修理
5.2.1.4 密封检修
5.2.1.5 离心泵的装配
5.2.1.6 离心泵的试车与验收
5.2.1.7 离心泵技术改造
5.2.2 其他旋转泵检修
5.2.2.1 屏蔽泵检修
5.2.2.2 螺杆泵检修
5.2.2.3 齿轮泵检修
5.3 离心式压缩机检修技术
5.3.1 工作原理与结构组成
5.3.2 离心式压缩机的性能曲线
5.3.3 离心式压缩机基本结构
5.3.3.1 汽缸和隔板
5.3.3.2 转子
5.3.3.3 轴承
5.3.3.4 密封
5.3.4 离心式压缩机维护检修
5.3.5 主要零部件的检修
5.3.5.1 缸体和隔板检修
5.3.5.2 转子检修
5.3.5.3 滑动轴承检修
5.3.5.4 密封检修
5.3.5.5 联轴器检修
5.3.5.6 转子轴向工作（装配）位置的确定
5.3.5.7 压缩机组的联轴器对中
5.3.6 压缩机试验的主要内容
5.3.7 离心式压缩机的整体安装
5.3.8 压缩机组试车
5.3.9 大型离心式压缩机技术改造
5.4 工业汽轮机检修技术
5.4.1 基本概念
5.4.2 工业汽轮机结构特点
5.4.2.1 工业汽轮机分类和典型结构
5.4.2.2 主要附属设备
5.4.3 工业汽轮机主要零部件
5.4.3.1 转子
5.4.3.2 叶片
5.4.3.3 汽缸
5.4.3.4 隔板及喷嘴
5.4.3.5 汽封、轴承和联轴器
5.4.3.6 盘车装置
5.4.4 工业汽轮机自动调节保安系统
5.4.4.1 自动调节的基本概念
5.4.4.2 调速器
5.4.4.3 调节系统的其他典型部件
5.4.4.4 **保护装置及其主要设备
5.4.5 工业汽轮机零部件检查与修理
5.4.5.1 汽缸保温的拆卸
5.4.5.2 汽缸高温合金钢螺栓的检修
5.4.5.3 滑销系统检修
5.4.5.4 汽缸检修
5.4.5.5 调节级喷嘴、隔板和汽封检修
5.4.5.6 转子检修
5.4.5.7 调节、保安系统部件检修
5.4.6 工业汽轮机的安装和试车
练习与思考
第6章 化工机械故障诊断技术
6.1 机械故障诊断基础
6.1.1 机械故障诊断及其分类
6.1.2 故障特征参量
6.1.3 机械故障诊断基本思维方法
6.2 机械故障的振动诊断技术
6.2.1 测振传感器
6.2.2 信号记录与处理工具
6.2.3 振动诊断的基础工作
6.2.4 典型零部件故障的振动诊断
6.2.5 机器振动故障在线监测技术
6.3 机械故障诊断的油样分析技术
6.3.1 油样分析概述
6.3.2 油样铁谱分析技术
6.3.3 油样光谱分析技术
6.3.4 磁塞
6.4 机械故障诊断的温度监测
6.4.1 接触式测温
6.4.2 非接触式测温
6.4.3 温度可监测的常见故障
6.5 无损检测技术
6.5.1 无损检测基础
6.5.2 常见缺陷的种类
6.5.3 压力容器无损检测标准
6.5.4 射线检测
6.5.5 超声波检测
6.5.6 磁粉检测
6.5.7 渗透检测
6.5.8 涡流检测
6.5.9 声发射检测
6.6 故障诊断专家系统
6.6.1 专家系统与人工智能
6.6.2 设备故障诊断专家系统
6.7 神经网络在机械故障诊断中的应用
6.7.1 神经网络的思想方法及基本模型
6.7.2 神经网络故障诊断方法
练习与思考