本书是以教育部颁布的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》为依据，为适应21世纪我国高等院校出现的教学改革新形势而编写的。本书对原公差、热加工、冷加工三门课程的教材内容进行了整合、精选和更新，大幅增加了新技术、新工艺等内容，充分反映了现代制造技术的新发展及现代制造系统的新观念。
本书由互换性原理、成形工艺和机械加工工艺三大部分组成，其主要内容包括尺寸公差和形位公差、表面粗糙度、成形工艺基础理论和成形工艺设计、切削加工和特种加工、加工工艺过程的基本知识和工艺过程设计、现代制造技术等。加强了质量控制、工艺理论、工艺设计的内容，加强了各章节之间有机的联系，使学生形成加工工艺及制造技术的整体概念，提高学生的实践、研究和创新能力。内容所涉及的名词、术语、定义全部采用了新的**标准。
本书是高等院校机械制造基础课程的理论课教材，也可供自学考试、电大、职大、高职等学生选用，亦可作为工程技术人员的参考书。

第2章 成形工艺
2.5 板料冲压与粉末冶金
2.5.1 板料冲压
板料冲压是利用冲模使板料经分离或变形而得到制件的加工方法。板料冲压一般在常温
下进行，故又称冷冲压加工，简称冲压。只有当板料厚度超过8～10 mm时，才采用热冲压。
板料冲压具有制件尺寸精度和表面质量较高、强度和刚度好、结构质量轻且生产效率高、成本低等优点。但其冲模制造复杂，成本高，所以只有在大批量生产时，才能充分显示其优越性。通常所加工的金属材料是低碳钢、高塑性合金钢以及塑性好的铝、铜、镁及其合金等。板料冲压广泛用于飞机、火箭、汽车、拖拉机、仪表、电器、轻工和日用品等工业部门。
板料冲压设备主要有剪床和冲床两类。除剪切工作外，冲压工作主要在冲床上进行。冲床的传动一般采用曲柄滑块机构。板料冲压的基本工艺可分为分离工艺和成形工艺两大类。
1. 冲裁
冲裁是采用分离工艺使板料按封闭轮廓分离的一种冲压方法。冲裁包括落料与冲孔。利用冲模取得一定尺寸和外形的制件或坯料的冲压方法称为落料；去除封闭轮廓内的材料得到带孔制件的冲压方法称为冲孔。落料时冲下的部分为成品，周边是废料；冲孔时冲下的部分为废料，周边是成品。图2－52为落料和冲孔的示意图。
……

绪论
第1章 互换性原理
1.1 互换性与优先数
1.1.1 互换性与标准化
1.1.2 优先数与优先数系
1.2 极限与配合
1.2.1 基本术语及定义
1.2.2 配合与基准制
1.2.3 标准公差与基本偏差
1.2.4 公差带与配合的代号及标注
1.2.5 公差与配合的选择
1.2.6 线性尺寸的未注公差
1.3 形状和位置公差
1.3.1 基本术语和定义
1.3.2 形位公差的项目与标注
1.3.3 形位公差带的定义
1.3.4 形位误差及其评定
1.3.5 公差原则
1.3.6 形位公差的选择
1.4 表面粗糙度
1.4.1 表面粗糙度评定参数及其数值
1.4.2 表面粗糙度的符号及标注
1.4.3 表面粗糙度的选择
1.5 螺纹与圆柱齿轮的精度标注
1.5.1 螺纹的公差等级及标记
1.5.2 圆柱齿轮的精度标注
思考题与习题
第2章 成形工艺
2.1 成形工艺基础理论
2.1.1 合金的铸造性能
2.1.2 金属滑移理论
2.1.3 加工硬化与再结晶
2.1.4 金属的锻压性能
2.1.5 焊接接头组织与性能
2.1.6 金属的焊接性
2.2 铸造工艺设计
2.2.1 铸造成形方法
2.2.2 铸造工艺图
2.2.3 铸件结构设计
2.3 锻压工艺设计
2.3.1 锻压成形方法
2.3.2 自由锻工艺规程
2.3.3 自由锻件结构设计
2.3.4 模锻工艺规程
2.3.5 模锻件结构设计
2.4 焊接工艺设计
2.4.1 焊接成形方法
2.4.2 焊接工艺设计
2.4.3 焊接件结构设计
2.4.4 焊接工艺设计实例
2.5 板料冲压与粉末冶金
2.5.1 板料冲压
2.5.2 粉末冶金
2.6 非金属工程材料成形
2.6.1 塑胶成形工艺
2.6.2 复合材料成形工艺
思考题与习题
第3章 切削加工工艺
3.1 切削加工概述
……
思考题与习题
第4章 特种加工
第5章 加工工艺过程的基本知识
第6章 工艺过程设计
第7章 现代制造技术
参考文献