第1单元加工准备
第四节数控铣削的刀具准备
一、切削原理基础
在切削过程中,会产生各种物理和化学现象,包括切削变形、切削力:切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化等,这些现象严重影响生产的进行。下面分析产生上述诸现象的原因及对切削过程的影响,并在此基础上总结出切削变形、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化的四大规律。应用这些规律,能较好地解决生产上出现的各种问题,如改善工件材料的切削加工性,合理选择切削液,合理选择刀具几何参数与切削用量等,并对促进机械加工技术的发展起着重要的作用。
1.切削变形
塑性金属受压缩时,随着外力的增加,金属先后产生弹性变形和塑性变形,并使金属晶格产生滑移,而后断裂。以直角自由切削为例,如果忽略摩擦、温度和应变速度的影响,金属切削过程如同压缩过程,切削层受刀具挤压后也会产生塑性变形。
通常把切削刃作用部分的金属层划分为三个变形区,如图1-98所示。
(1)Ⅰ变形区。近切削刃处的切削层内产生的剪切变形区。被切削金属层在刀具前面的挤压力作用下,首先产生弹性变形,当*大切应力达到材料的屈服极限时,即会发生剪切滑移。随着刀具前面的逐渐趋近,塑性变形逐渐增大,并伴随有变形强化,直至滑移终止,被切削金属层与母体脱离成为切屑沿前面流出。
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