本书将数控铣床**技能考核培训的“应知”和“应会”内容作了一个简明的叙述。全书共分两篇：知识篇和技能篇。主要内容包括：读图与绘图、铣削零件的精度检测、数控铣床液压与气压系统、数控铣床控制系统、数控铣床的典型结构、数控铣削加工工艺、专业数学计算、宏程序的应用、三维CAD/CAM-MasterCAM的应用、数控铣床的操作、数控铣床的常见故障处理与检验、数控铣床**技能考核实例分析。
本书特别介绍了宏程序的使用方法以及运用MasterCAM 9,0软件进行三维造型和加工的方法，还**介绍了SINUMERIK 802D数控铣床的组成及操作方法。在各章后面都配有大量与数控铣床**技能考核范围和内容相符合的习题，所有习题都附有详细答案，以便读者练习和自学。
本书可作为数控铣床技能考核培训的教材，读者对象为机电类本科、高职、中专、技校学生和从事数控技术应用的工程技术人员。
本书由深圳技师学院（深圳**技工学校）周晓宏副教授主编，肖清、刘向阳参加编写，深圳技师学院（深圳**技工学校）光机电技术系主任成亚萍副教授主审。

知识篇
**章 读图与绘图
考核要点
•复杂零件图和简单装配图的识读。
•轴测图的绘制。
§1—1 复杂零件图的识读
一、识读零件图的方法和步骤
读零件图是指对零件图进行分析和综合的过程，是为研究零件的设计合理性、分析加工工艺性、提高和改进产品质量打下基础。读图步骤一般如下：
1．概括了解
首先查看标题栏，了解零件的名称、材料、比例等，并浏览全图，对零件有一个全面的认识，再根据有关专业知识，初步分析零件的用途及结构特点。
2．分析视图
根据视图布局，首先找出主视图，围绕主视图，分析其他视图的配置情况，**看清各种剖视图、断面图，包括剖切方法、剖切位置、剖切目的及彼此间的投影关系。
3．形体分析
利用形体分析法将零件按功能分解为几大部分，如工作部分、连接部分、安装部分、加强和支撑部分。在此基础上，仔细分析各局部细小结构、形状。*后，想象出零件的完整结构形状。
4．尺寸分析
根据零件类别及整体结构，分析长、宽、高各方向的尺寸标注基准，搞清哪些是主要基准和主要尺寸，以及尺寸标注的形式，找出各简单形体的定形尺寸和定位尺寸。
5．分析技术要求
根据图样标注的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求，明确零件主要加工尺寸和加工表面，拟定采用合理的工艺方法予以保证。
……

知识篇
**章 读图与绘图
§1—1 复杂零件图的识读
§1—2 简单装配图的识读
§1—3 轴测图的绘制
习题一
第二章 铣削零件的精度检测
§2—1 测量方法和计量器具的分类
§2—2 精密量仪的使用
§2—3 铣削零件表面粗糙度的测量
习题二
第三章 数控铣床液压与气压系统
§3—1 机床液压传动知识
§3—2 机床气压传动知识
习题三
第四章 数控铣床控制系统
§4—1 数控铣床控制系统基础
§4—2 计算机数控装置
§4—3 伺服系统
§4—4 数控检测装置
§4—5 数控机床中的PLC
习题四
第五章 数控铣床的典型结构
§5—1 数控铣床的分类与结构形式
§5—2 数控铣床传动系统的结构
§5—3 数控铣床其他部件的结构
习题五
第六章 数控铣削加工工艺
§6—1 数控铣削加工工艺概述
§6—2 数控铣削加工工艺的制定
§6—3 典型零件的数控铣削加工工艺分析
习题六
第七章 专业数学计算
§7—1 数学基础知识
§7—2 数控编程中的数值处理
§7—3 专业数学计算实例
习题七
第八章 宏程序的应用
§8—1 宏程序概述
§8—2 宏程序的编程指令
§8—3 宏程序编程与加工实例
习题八
第九章 三维CAD/CAM—MasterCAM的应用
§9—1 MasterCAM90系统概述
§9—2 创建三维线架及曲面
§9—3 创建三维实体
§9—4 三维造型实训
§9—5 三维曲面加工
§9—6 三维曲面加工实训
习题九
技能篇
第十章 数控铣床的操作
§10—1 SINUMERIK802D数控铣床的操作
§10—2 数控铣床操作技巧
习题十
第十一章 数控铣床的常见故障处理与检验
§11—1 数控铣床机械部件常见故障的处理
§11—2 数控系统常见故障的处理方法
§11—3 伺服系统的故障形式及诊断方法
§11—4 数控铣床工作精度的检验
习题十一
第十二章 数控铣床**技能考核实例分析
习题答案
参考文献