**章 绪论
**节 几何精度设计与互换性
一、几何精度设计
任何机械产品的设计都包括运动设计、结构设计、强度设计和几何精度设计等几大部分。零、部件的精度是决定产品质量的重要因素,零、部件几何精度设计是机械设计中的主要环节,精度确定得是否合适,对机械产品的使用性能和制造成本都有很大影响。实践证明,结构、材料相同的产品,如果精度不同,它们的质量会有很大差异。
几何精度设计就是确定零、部件几何要素的允许误差,即公差。其内容一般包括尺寸精度、形状和位置精度和表面粗糙度三个方面。因此,在进行精度设计时要根据使用要求和制造的经济性,合理地确定零件的尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度等,以便将零件的制造误差限制在合理的范围内,使机械产品装配后能正常工作。
几何精度设计的方法主要有三种:计算法、试验法和类比法。
计算法是应用流体润滑理论来计算配合的间隙量,根据弹塑性变形理论来计算配合的过盈量,此外,还要根据尺寸链原理计算有关尺寸的极限与配合以及形状和位置公差值等。由于影响因素较多,计算又是近似的,因此只在必要时才采用。
试验法是用试验的方法来确定对于产品性能关系极大的一些参数的极限与配合的*佳值。试验法成本高,周期长,所以其应用受到了限制,只用于大批量且特别重要的零件。
类比法是确定零件几何精度*常用的方法,它是以经过生产使用验证的类似零、部件为依据,通过对比分析,进行必要的修正,从而确定所设计零件的几何精度。
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