本书是根据教育部“十一五”普通高等教育**级教材出版规划编写的
,并结合现代炼铁技术的基本情况,系统地介绍了工艺流程、设备基本结构
和工作原理、设计原则。
全书共分10章。主要内容包括绪论、高炉炉型、高炉炉体结构、炉顶设
备、炉后供料系统、高炉送风系统、高炉喷吹燃料设备、高炉煤气除尘系统
、铁渣处理系统、高炉车间设计等。
本书可作为高等院校的相关专业教材,也可供有关工程技术人员参考。
1 绪论
1.1 高炉炼铁生产工艺流程及设备
1.2 高炉生产主要技术经济指标
1.3 高炉设备现状及其发展趋势
1.3.1 我国高炉设备现状
1.3.2 高炉发展的趋势
思考题
2 高炉炉型
2.1 炉型及其表示方法
2.1.1 炉型
2.1.2 炉型尺寸的表示方法
2.2 炉型设计
2.2.1 炉型设计要求
2.2.2 炉型设计方法
2.2.3 炉型设计计算举例
思考题
3 高炉炉体结构
3.1 炉衬
3.1.1 炉衬破损的原因
3.1.2 高炉用耐火材料
3.1.3 炉衬结构设计
3.1.

本书是根据教育部“十一五”普通高等教育**级教材出版规划编写的
,并结合现代炼铁技术的基本情况,系统地介绍了工艺流程、设备基本结构
和工作原理、设计原则。
全书共分10章。主要内容包括绪论、高炉炉型、高炉炉体结构、炉顶设
备、炉后供料系统、高炉送风系统、高炉喷吹燃料设备、高炉煤气除尘系统
���铁渣处理系统、高炉车间设计等。
本书可作为高等院校的相关专业教材,也可供有关工程技术人员参考。
1 绪论
1.1 高炉炼铁生产工艺流程及设备
1.2 高炉生产主要技术经济指标
1.3 高炉设备现状及其发展趋势
1.3.1 我国高炉设备现状
1.3.2 高炉发展的趋势
思考题
2 高炉炉型
2.1 炉型及其表示方法
2.1.1 炉型
2.1.2 炉型尺寸的表示方法
2.2 炉型设计
2.2.1 炉型设计要求
2.2.2 炉型设计方法
2.2.3 炉型设计计算举例
思考题
3 高炉炉体结构
3.1 炉衬
3.1.1 炉衬破损的原因
3.1.2 高炉用耐火材料
3.1.3 炉衬结构设计
3.1.4 炉衬砌筑
3.2 炉体冷却
3.2.1 概述
3.2.2 冷却设备
3.2.3 高炉供排水
3.2.4 冷却器工作制度
3.2.5 高炉汽化冷却
3.2.6 软水闭路循环冷却
3.3 风口、渣口及铁口
3.3.1 风口
3.3.2 渣口
3.3.3 铁口
3.4 高炉基础
3.4.1 概述
3.4.2 高炉基础构造
3.4.3 地基及其处理
3.5 炉体钢结构
3.5.1 炉体支柱
3.5.2 炉顶框架
3.5.3 炉壳
3.5.4 炉体平台与走梯
思考题
4 炉顶装料设备
4.1 概述
4.1.1 炉顶装料设备形式分类
4.1.2 对炉顶装料设备的要求
4.2 固定受料漏斗与布料器
4.2.1 固定受料漏斗
4.2.2 布料器
4.3 装料设备
4.3.1 双钟式装料设备
4.3.2 钟阀式装料设备
4.4 大小料钟传动装置
4.4.1 料钟平衡杆装置
4.4.2 料钟卷扬机传动系统
4.4.3 大小料钟液压传动系统
4.5 无料钟炉顶
4.5.1 概述
4.5.2 并罐式无料钟炉顶结构
4.5.3 装、布料操作与控制
4.6 均压系统
4.6.1 高炉均压系统
4.6.2 均压制度
4.6.3 均压煤气回收
4.7 探料装置
思考题
5 炉后供料系统
5.1 概述
5.1.1 对供料系统的要求
5.1.2 供料系统的型式与布置
5.2 贮矿槽、贮焦槽及其附属设备
5.2.1 贮矿槽与贮焦槽
5.2.2 给料机
5.3 槽下筛分、称量与运输
5.3.1 槽下筛分
5.3.2 槽下称量
5.3.3 槽下运输
5.3.4 料车坑
5.4 高炉上料设备
5.4.1 概述
5.4.2 料车式上料机
5.4.3 胶带式上料机
思考题
6 高炉送风系统
6.1 高炉鼓风机的选择
6.1.1 对高炉鼓风机的要求
6.1.2 高炉鼓风机及其特性
6.1.3 高炉鼓风机的选择
6.1.4 鼓风机的串联与并联
6.1.5 富氧、脱湿鼓风
6.2 蓄热式热风炉
6.2.1 概述
6.2.2 热风炉耐火砌体的破损因素及耐火材料的选择
6.2.3 蓄热式热风炉构造
6.2.4 热风炉附属设备
6.2.5 热风炉简易设计计算
6.3 球式热风炉
6.3.1 概述
6.3.2 球式热风炉的结构特点
6.3.3 耐火球的热工特性
6.3.4 球床装球量及球床尺寸的确定
6.3.5 助燃风机及阀门管道
6.3.6 球式热风炉存在的一些问题及改进措施
思考题
7 高炉喷吹燃料设备
7.1 煤粉的喷吹
7.1.1 制粉系统
7.1.2 喷吹系统
7.1.3 热烟气系统
7.1.4 **措施
7.2 液体及气体燃料喷吹设备
7.2.1 液体燃料喷吹
7.2.2 气体燃料喷吹
思考题
8 高炉煤气除尘系统
8.1 概述
8.2 煤气除尘设备
8.2.1 重力除尘器
8.2.2 旋风除尘器
8.2.3 洗涤塔
8.2.4 文氏管
8.2.5 静电除尘器
8.2.6 布袋除尘器
8.3 除尘系统附属设备
8.3.1 捕泥脱水器
8.3.2 阀门与粗煤气管道
8.3.3 煤气清灰搅拌机
8.3.4 煤气清洗系统污水处理
思考题
9 铁、渣处理系统
9.1 风口平台与出铁场
9.2 炉前机械设备
9.2.1 开铁口机
9.2.2 堵铁口机
9.2.3 堵渣口机
9.2.4 换风口机
9.2.5 换弯管机
9.2.6 炉前吊车及打夯机
9.2.7 出铁场除尘设施
9.3 铁水处理设备
9.4 炉渣处理设备
9.4.1 水淬渣生产
9.4.2 块渣生产
9.4.3 膨珠渣生产
思考题
10 高炉车间设计
10.1 设计概述
10.1.1 工程设计的一般概念
10.1.2 冶金工艺设计
10.2 厂址选择及高炉车间在总图中的位置
10.2.1 厂址选择
10.2.2 高炉车间在钢铁厂总图运输设计中的位置
10.3 高炉车间规划设计
10.3.1 高炉容积及高炉座数的确定
10.3.2 高炉车间占地面积及运输量
10.3.3 高炉车间平面布置
思考题
参考文献

本书是根据教育部“十一五”普通高等教育**级教材出版规划编写的
,并结合现代炼铁技术的基本情况,系统地介绍了工艺流程、设备基本结构
和工作原理、设计原则。
全书共分10章。主要内容包括绪论、高炉炉型、高炉炉体结构、炉顶设
备、炉后供料系统、高炉送风系统、高炉喷吹燃料设备、高炉煤气除尘系统
、铁渣处理系统、高炉车间设计等。
本书可作为高等院校的相关专业教材,也可供有关工程技术人员参考。
1 绪论
1.1 高炉炼铁生产工艺流程及设备
1.2 高炉生产主要技术经济指标
1.3 高炉设备现状及其发展趋势
1.3.1 我国高炉设备现状
1.3.2 高炉发展的趋势
思考题
2 高炉炉型
2.1 炉型及其表示方法
2.1.1 炉型
2.1.2 炉型尺寸的表示方法
2.2 炉型设计
2.2.1 炉型设计要求
2.2.2 炉型设计方法
2.2.3 炉型设计计算举例
思考题
3 高炉炉体结构
3.1 炉衬
3.1.1 炉衬破损的原因
3.1.2 高炉用耐火材料
3.1.3 炉衬结构设计
3.1.4 炉衬砌筑
3.2 炉体冷却
3.2.1 概述
3.2.2 冷却设备
3.2.3 高炉供排水
3.2.4 冷却器工作制度
3.2.5 高炉汽化冷却
3.2.6 软水闭路循环冷却
3.3 风口、渣口及铁口
3.3.1 风口
3.3.2 渣口
3.3.3 铁口
3.4 高炉基础
3.4.1 概述
3.4.2 高炉基础构造
3.4.3 地基及其处理
3.5 炉体钢结构
3.5.1 炉体支柱
3.5.2 炉顶框架
3.5.3 炉壳
3.5.4 炉体平台与走梯
思考题
4 炉顶装料设备
4.1 概述
4.1.1 炉顶装料设备形式分类
4.1.2 对炉顶装料设备的要求
4.2 固定受料漏斗与布料器
4.2.1 固定受料漏斗
4.2.2 布料器
4.3 装料设备
4.3.1 双钟式装料设备
4.3.2 钟阀式装料设备
4.4 大小料钟传动装置
4.4.1 料钟平衡杆装置
4.4.2 料钟卷扬机传动系统
4.4.3 大小料钟液压传动系统
4.5 无料钟炉顶
4.5.1 概述
4.5.2 并罐式无料钟炉顶结构
4.5.3 装、布料操作与控制
4.6 均压系统
4.6.1 高炉均压系统
4.6.2 均压制度
4.6.3 均压煤气回收
4.7 探料装置
思考题
5 炉后供料系统
5.1 概述
5.1.1 对供料系统的要求
5.1.2 供料系统的型式与布置
5.2 贮矿槽、贮焦槽及其附属设备
5.2.1 贮矿槽与贮焦槽
5.2.2 给料机
5.3 槽下筛分、称量与运输
5.3.1 槽下筛分
5.3.2 槽下称量
5.3.3 槽下运输
5.3.4 料车坑
5.4 高炉上料设备
5.4.1 概述
5.4.2 料车式上料机
5.4.3 胶带式上料机
思考题
6 高炉送风系统
6.1 高炉鼓风机的选择
6.1.1 对高炉鼓风机的要求
6.1.2 高炉鼓风机及其特性
6.1.3 高炉鼓风机的选择
6.1.4 鼓风机的串联与并联
6.1.5 富氧、脱湿鼓风
6.2 蓄热式热风炉
6.2.1 概述
6.2.2 热风炉耐火砌体的破损因素及耐火材料的选择
6.2.3 蓄热式热风炉构造
6.2.4 热风炉附属设备
6.2.5 热风炉简易设计计算
6.3 球式热风炉
6.3.1 概述
6.3.2 球式热风炉的结构特点
6.3.3 耐火球的热工特性
6.3.4 球床装球量及球床尺寸的确定
6.3.5 助燃风机及阀门管道
6.3.6 球式热风炉存在的一些问题及改进措施
思考题
7 高炉喷吹燃料设备
7.1 煤粉的喷吹
7.1.1 制粉系统
7.1.2 喷吹系统
7.1.3 热烟气系统
7.1.4 **措施
7.2 液体及气体燃料喷吹设备
7.2.1 液体燃料喷吹
7.2.2 气体燃料喷吹
思考题
8 高炉煤气除尘系统
8.1 概述
8.2 煤气除尘设备
8.2.1 重力除尘器
8.2.2 旋风除尘器
8.2.3 洗涤塔
8.2.4 文氏管
8.2.5 静电除尘器
8.2.6 布袋除尘器
8.3 除尘系统附属设备
8.3.1 捕泥脱水器
8.3.2 阀门与粗煤气管道
8.3.3 煤气清灰搅拌机
8.3.4 煤气清洗系统污水处理
思考题
9 铁、渣处理系统
9.1 风口平台与出铁场
9.2 炉前机械设备
9.2.1 开铁口机
9.2.2 堵铁口机
9.2.3 堵渣口机
9.2.4 换风口机
9.2.5 换弯管机
9.2.6 炉前吊车及打夯机
9.2.7 出铁场除尘设施
9.3 铁水处理设备
9.4 炉渣处理设备
9.4.1 水淬渣生产
9.4.2 块渣生产
9.4.3 膨珠渣生产
思考题
10 高炉车间设计
10.1 设计概述
10.1.1 工程设计的一般概念
10.1.2 冶金工艺设计
10.2 厂址选择及高炉车间在总图中的位置
10.2.1 厂址选择
10.2.2 高炉车间在钢铁厂总图运输设计中的位置
10.3 高炉车间规划设计
10.3.1 高炉容积及高炉座数的确定
10.3.2 高炉车间占地面积及运输量
10.3.3 高炉车间平面布置
思考题
参考文献

本书是根据教育部“十一五”普通高等教育**级教材出版规划编写的
,并结合现代炼铁技术的基本情况,系统地介绍了工艺流程、设备基本结构
和工作原理、设计原则。
全书共分10章。主要内容包括绪论、高炉炉型、高炉炉体结构、炉顶设
备、炉后供料系统、高炉送风系统、高炉喷吹燃料设备、高炉煤气除尘系统
、铁渣处理系统、高炉车间设计等。
本书可作为高等院校的相关专业教材,也可供有关工程技术人员参考。
1 绪论
1.1 高炉炼铁生产工艺流程及设备
1.2 高炉生产主要技术经济指标
1.3 高炉设备现状及其发展趋势
1.3.1 我国高炉设备现状
1.3.2 高炉发展的趋势
思考题
2 高炉炉型
2.1 炉型及其表示方法
2.1.1 炉型
2.1.2 炉型尺寸的表示方法
2.2 炉型设计
2.2.1 炉型设计要求
2.2.2 炉型设计方法
2.2.3 炉型设计计算举例
思考题
3 高炉炉体结构
3.1 炉衬
3.1.1 炉衬破损的原因
3.1.2 高炉用耐火材料
3.1.3 炉衬结构设计
3.1.4 炉衬砌筑
3.2 炉体冷却
3.2.1 概述
3.2.2 冷却设备
3.2.3 高炉供排水
3.2.4 冷却器工作制度
3.2.5 高炉汽化冷却
3.2.6 软水闭路循环冷却
3.3 风口、渣口及铁口
3.3.1 风口
3.3.2 渣口
3.3.3 铁口
3.4 高炉基础
3.4.1 概述
3.4.2 高炉基础构造
3.4.3 地基及其处理
3.5 炉体钢结构
3.5.1 炉体支柱
3.5.2 炉顶框架
3.5.3 炉壳
3.5.4 炉体平台与走梯
思考题
4 炉顶装料设备
4.1 概述
4.1.1 炉顶装料设备形式分类
4.1.2 对炉顶装料设备的要求
4.2 固定受料漏斗与布料器
4.2.1 固定受料漏斗
4.2.2 布料器
4.3 装料设备
4.3.1 双钟式装料设备
4.3.2 钟阀式装料设备
4.4 大小料钟传动装置
4.4.1 料钟平衡杆装置
4.4.2 料钟卷扬机传动系统
4.4.3 大小料钟液压传动系统
4.5 无料钟炉顶
4.5.1 概述
4.5.2 并罐式无料钟炉顶结构
4.5.3 装、布料操作与控制
4.6 均压系统
4.6.1 高炉均压系统
4.6.2 均压制度
4.6.3 均压煤气回收
4.7 探料装置
思考题
5 炉后供料系统
5.1 概述
5.1.1 对供料系统的要求
5.1.2 供料系统的型式与布置
5.2 贮矿槽、贮焦槽及其附属设备
5.2.1 贮矿槽与贮焦槽
5.2.2 给料机
5.3 槽下筛分、称量与运输
5.3.1 槽下筛分
5.3.2 槽下称量
5.3.3 槽下运输
5.3.4 料车坑
5.4 高炉上料设备
5.4.1 概述
5.4.2 料车式上料机
5.4.3 胶带式上料机
思考题
6 高炉送风系统
6.1 高炉鼓风机的选择
6.1.1 对高炉鼓风机的要求
6.1.2 高炉鼓风机及其特性
6.1.3 高炉鼓风机的选择
6.1.4 鼓风机的串联与并联
6.1.5 富氧、脱湿鼓风
6.2 蓄热式热风炉
6.2.1 概述
6.2.2 热风炉耐火砌体的破损因素及耐火材料的选择
6.2.3 蓄热式热风炉构造
6.2.4 热风炉附属设备
6.2.5 热风炉简易设计计算
6.3 球式热风炉
6.3.1 概述
6.3.2 球式热风炉的结构特点
6.3.3 耐火球的热工特性
6.3.4 球床装球量及球床尺寸的确定
6.3.5 助燃风机及阀门管道
6.3.6 球式热风炉存在的一些问题及改进措施
思考题
7 高炉喷吹燃料设备
7.1 煤粉的喷吹
7.1.1 制粉系统
7.1.2 喷吹系统
7.1.3 热烟气系统
7.1.4 **措施
7.2 液体及气体燃料喷吹设备
7.2.1 液体燃料喷吹
7.2.2 气体燃料喷吹
思考题
8 高炉煤气除尘系统
8.1 概述
8.2 煤气除尘设备
8.2.1 重力除尘器
8.2.2 旋风除尘器
8.2.3 洗涤塔
8.2.4 文氏管
8.2.5 静电除尘器
8.2.6 布袋除尘器
8.3 除尘系统附属设备
8.3.1 捕泥脱水器
8.3.2 阀门与粗煤气管道
8.3.3 煤气清灰搅拌机
8.3.4 煤气清洗系统污水处理
思考题
9 铁、渣处理系统
9.1 风口平台与出铁场
9.2 炉前机械设备
9.2.1 开铁口机
9.2.2 堵铁口机
9.2.3 堵渣口机
9.2.4 换风口机
9.2.5 换弯管机
9.2.6 炉前吊车及打夯机
9.2.7 出铁场除尘设施
9.3 铁水处理设备
9.4 炉渣处理设备
9.4.1 水淬渣生产
9.4.2 块渣生产
9.4.3 膨珠渣生产
思考题
10 高炉车间设计
10.1 设计概述
10.1.1 工程设计的一般概念
10.1.2 冶金工艺设计
10.2 厂址选择及高炉车间在总图中的位置
10.2.1 厂址选择
10.2.2 高炉车间在钢铁厂总图运输设计中的位置
10.3 高炉车间规划设计
10.3.1 高炉容积及高炉座数的确定
10.3.2 高炉车间占地面积及运输量
10.3.3 高炉车间平面布置
思考题
参考文献