本书是依据高职高专机械类专业“机械制造技术”课程教学的基本要求，结合当前相关院校所进行的课程改革与精品教材建设的需要编写而成的。全书共分9章，内容包括：金属切削基本原理、金属切削机床、工艺规程设计、机械加工精度与表面质量、夹具设计、机械装配工艺、典型零件加工、先进制造技术简介等。全书以制造工艺为主线，将机械制造过程中的基本理论、基本知识及技术有机结合起来，形成新的教学内容体系。
本书可作为高职高专机械类专业主干技术基础课教材，同时，可供工业工程、管理工程和工业设计等有关专业高职高专学生作为学习参考用书，也可作为装备制造企业的工程技术人员解决实际问题的重要参考资料。

第2章 金属切削基本原理
金属切削加工就是用金属切削刀具把工件毛坯上预留的金属材料切除，获得图样所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。
2.1 金属切削刀具几何参数及常用材料
2.1.1 刀具几何参数
1.切削运动
在切削加工过程中，刀具与工件间的相对运动即切削运动，包括主运动和进给运动，如图2.1所示。
（1）主运动
主运动是刀具与工件之问主要的相对运动，一般情况下，它是切削运动中所需要的*基本的运动，也是速度*高、消耗功率*大的运动。任何切削过程必须有一个，也只有一个主运动。运动形式可以是旋转的，如图2.1（a）、（b）、（d）、（e）所示；也可以是直线的，如图2.1（c）所示。
（2）进给运动
进给运动是配合主运动依次地或连续不断地切除切屑，形成已加工表面的运动。进给运动可能有一个或几个。运动形式可以是间歇的，也可以是连续进行的。如图2.1所示，在车削时，车刀平行于工件轴线的纵向运动是连续的运动；在刨削时，刀具的横向移动是间歇运动。
……

第1章 绪论
1.1 机械制造业在国民经济中的地位与作用
1.2 机械制造业的现状和发展趋势
1.3 本课程的性质、研究对象、主要内容及学习方法
第2章 金属切削基本原理
2.1 金属切削刀具几何参数及常用材料
2.2 金属切削过程
2.3 切削力
2.4 切削热与切削温度
2.5 刀具磨损和刀具的耐用度
2.6 磨削机理
2.7 刀具几何参数与切削用量的选择
2.8 本章实训
习题与思考题
第3章 金属切削机床
3.1 机床的基本知识
3.2 车床
3.3 铣床
3.4 齿轮加工机床
3.5 本章实训
习题与思考题
第4章 工艺规程设计
4.1 概述
4.2 机械加工工艺规程设计
4.3 工艺尺寸链
4.4 本章实训
习题与思考题
第5章 机械加工精度与表面质量
第6章 夹具设计
第7章 机械装配工艺
第8章 典型零件加工
第9章 先进制造技术简介
参考文献