《现代生产现场管理》力图覆盖生产现场管理人员所面临的*新和*重要的一些问题,同时介绍了相关的基本管理方法和管理工具;另外,书中还提供了很多公司的具体做法和成功实践。全书共分十章,内容包括生产运作与流程管理、现场管理、生产运作计划管理、现场制造效率管理、库存管理与MRP、准时生产与精益生产管理、现场质量管理、设备管理与维护、现场**管理、环境管理体系标准(ISOl4000)和清洁生产管理。每章末均附有思考与习题,便于学生加强理解及进行练习。《现代生产现场管理》可作为高职高专院校(应用型本科)工商管理类专业、工科类专业的专业基础课教材,也可作为管理类专业人员的培训用书。

第1章 生产运作与流程管理
1.1 生产运作管理
1.1.1 生产运作管理的历史发展
1913年,亨利·福特在自己的汽车工厂内,安装了**条汽车组装流水线。由于采用专业化分工和流水作业,使生产率大幅度提高,同时结合零部件的标准化,使生产成本大幅度降低。福特首创的流水线生产方式,代表了一种大批量的、经济规模的生产方式,至今,仍以其高工业效率、标准化和在制品库存低的优点,被广泛应用于汽车工业、电子工业和家用电器工业等,并对那些多品种、小批量生产的企业试图通过采用成组技术、柔性制造单元,使多品种小批量的制造车间,接近流水作业生产方式的效率和性能。
同样,作为科学管理运动的创始人,在宣传和推行科学管理方面,f.吉尔布雷斯夫妇起了重要作用。其中弗兰克·吉尔布雷斯扩大了对动作和疲劳的研究,首创了分解动作研究。他提出的“合并、简化和取消”的分析思路,至今仍然是十分有效的作业管理分析方法。
进入20世纪50年代,美国管理专家w.e.戴明和j.m.朱兰把统计质量控制技术和工人参与质量管理改进的思想传播到日本。日本企业经过20世纪六七十年代的实践,并与日本的文化相结合,创造出全面质量管理(tqc)体系,从而为日本企业在国际竞争中的获胜奠定了坚实的基础。
……

前言
第1章 生产运作与流程管理
1.1 生产运作管理
1.2 生产流程管理
本章小结
思考与练习题
第2章 现场管理
2.1 现场管理概述
2.2 定置管理
2.3 现场5s管理
2.4 目视管理
2.5 现场作业标准管理
本章小结
思考与练习题
第3章 生产运作计划管理
3.1 生产运作计划体系
3.2 生产作业排序
本章小结
思考与练习题
第4章 现场制造效率管理
4.1 工业工程(ie)方法
4.2 生产能力及效率衡量
4.3 生产线平衡分析及瓶颈改善
4.4 动作改善方法
4.5 切换效率改善
4.6 现场物流管理
本章小结
思考与练习题
第5章 库存管理与mrp
5.1 库存管理概述
5.2 库存abc管理
5.3 库存控制系统及其模型
5.4 mrp、mrpⅱ和erp
本章小结
思考与练习题
第6章 准时生产与精益生产管理
6.1 准时生产(jit)
6.2 精益生产
本章小结
思考与练习题
第7章 现场质量管理
7.1 质量管理的发展简史、现状及其重要意义
7.2 qc的基本方法
7.3 iso9000质量管理体系
7.4 6σ管理
本章小结
思考与练习题
第8章 设备管理与维护
8.1 设备管理
8.2 全员生产维护管理(tpm)
本章小结
思考与练习题
第9章 现场**管理
9.1 **的含义与目的
9.2 **生产的基本知识
9.3 预见性**管理
9.4 推进现场**的步骤与技巧
9.5 现场**改善
本章小结
思考与练习题
第10章 环境管理体系标准(1s014000)和清洁生产管理
10.1 环境