本书内容分为三篇。**篇机械工程材料,主要介绍金属学基础知识,工程材料的强化与处理,常用金属材料,非金属材料与新型材料;第二篇热加工工艺基础,主要介绍铸造,锻压,焊接;第三篇机械加工工艺基础,主要介绍金属切削加工基础,各种表面的加工方法,机械零件选材及零件加工工艺方法的选择,先进制造技术与特种加工方法简介;*后,还有八个工种的实习实训内容。本书注重实践性、应用性和创新性,注意内容的精简与更新。理论知识以必需、够用为度,力求做到详略恰当,以满足高职高专应用型人才培养的教学需要。
本书可作为高职高专院校机械类各专业及相关专业的教材,也可供相关工程技术人员参考。
为方便教学,本书配有免费电子课件和模拟试卷等,凡选用本书作为教材的学校,均可来电索取。

**篇 机械工程材料
第1章 金属学基础知识
【学习**】 金属材料的力学性能、铁碳合金相图。
【学习难点】 铁碳合金相图。
【学习目标】
1.掌握金属材料的力学性能指标,熟悉硬度测定方法.
2.熟悉常见金属的晶体结构及实际金属中的缺陷对其力学性能的影响。
3.了解金属的结晶过程,熟悉生产中获得细晶粒铸件的方法。
4.了解相图的建立方法。
5.理解合金、相、组织、固溶强化的概念。
6.熟练掌握铁碳合金相图及其应用。
7.掌握平衡状态下铁碳合金的成分、组织、性能之间的关系。
1.1 金属材料的力学性能
金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在正常使用条件下应具备的性能,包括力学性能、物理性能和化学性能。物理性能则包括密度、熔点、热膨胀系数、热导率、电导率等。化学性能包括耐蚀性、***性等。金属材料在加工过程中适应各种冷、热加工工艺应具备的性能称为工艺性能,包��铸造性能:锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。
力学性能是指金属材料在外力作用下,所表现出来的抵抗变形和破坏的能力。金属在常温时的力学性能指标有强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度和断裂韧度等,这些性能指标均是通过试验测定的。
……

前言
**篇 机械工程材料
第1章 金属学基础知识
1.1 金属材料的力学性能
1.1.1 强度和塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 冲击韧度
1.1.4 疲劳强度
1.1.5 断裂韧度
1.2 金属与合金的晶体结构与结晶
1.2.1 金属的晶体结构与结晶
1.2.2 合金的晶体结构与结晶
1.3 铁碳合金相图
1.3.1 铁碳合金的基本组元和相
1.3.2 铁碳合金相图分析
1.3.3 典型合金的结晶过程及其室温下的平衡组织
1.3.4 铁碳合金相图在工业生产中的应
用
本章小结
思考题与习题
第2章 工程材料的强化与处理
2.1 钢的热处理
2.1.1 钢在加热时的组织转变
2.1.2 钢在冷却时的组织转变
2.1.3 钢的普通热处理
2.1.4 钢的表面热处理
2.1.5 热处理新技术简介
2.2 工程材料的表面处理方法
2.2.1 气相沉积
2.2.2 化学转化膜技术
2.2.3 电镀和化学镀
2.2.4 涂料和涂装工艺
本章小结
思考题与习题
第3章 常用金属材料
3.1 工业用钢
3.1.1 碳素钢
3.1.2 合金钢
3.2 铸铁
3.2.1 概述
3.2.2 灰铸铁
3.2.3 球墨铸铁
3.2.4 可锻铸铁
3.2.5 蠕墨铸铁
3.2.6 特殊性能铸铁
3.3 有色金属及其合金
3.3.1 铝及铝合金
3.3.2 铜及铜合金
3.3.3 滑动轴承合金
3.3.4 钛及钛合金
3.3.5 镁及镁合金
3.4 粉末冶金材料
3.4.1 粉末冶金的工艺特点
3.4.2 粉末冶金的生产工艺
3.4.3 粉末冶金材料的应用
本章小结
思考题与习题
第4章 非金属材料与新型材料
4.1 非金属材料
4.1.1 塑料
4.1.2 橡胶
4.1.3 陶瓷
4.2 新型材料
4.2.1 复合材料
4.2.2 其他新型材料
本章小结
思考题与习题
第二篇 热加工工艺基础
第5章 铸造
5.1 铸造工艺基础
5.1.1 铸造生产的特点
……
第三篇 机械加工工艺基础
附录
参考文献