本书是按照“教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见”的精神,结合原劳动和社会保障部职业资格标准及对中级、**、技师不同职业等级的技艺、技能型紧缺人才的培养需要,以及新**标准内容的更新,由具有多年教学实践经验的双师型教师编写而成。
本书共分12章,由公差配合与技术测量两部分组成。内容主要包括:极限与配合、形位公差、表面缺陷与粗糙度、螺纹公差与滚动螺纹副公差、键与花键的公差配合、圆柱齿轮传动的公差及测量和尺寸链等,全书均采用*新**标准。
本书不仅可供高职、中职和技师学院等机电类专业师生使用,也可作为高等院校机械类专业的教材,并可供机械制造专业工程技术人员、计量检测人员及机加工操作者使用。

第二章 极限与配合基础(GB/T 1800~GB/T 1804)
**节 概述
圆柱体的结合(配合),是孔、轴*基本和普遍的形式。为了经济地满足使用要求,保证互换性,应对尺寸公差与配合进行标准化。
尺寸公差与配合的标准化是一项综合性的技术基础工作,是推行科学管理、推动企业技术进步和提高企业管理水平的重要手段。它不仅可防止产品尺寸设计中的混乱,有利于工艺过程的经济性、产品的使用和维修,还利于刀具、量具的标准化。机械基础**标准已成为机械工程中应用*广、涉及面*大的主要基础标准。
随着我国科技的进步,为了满足国际技术交流和贸易的需要,已逐步与国际标准(ISO)接轨。**技术监督局不断发布实施新标准,同时代替旧标准。我国目前已初步建立并形成了与国际标准相适应的基础公差体系,可以基本满足经济发展和对外交流的需要。
第二节 极限与配合的基本术语和定义
为了正确理解和贯彻实施标准,必须深入地、正确地理解以下各术语的含义以及它们之间���区别和联系。
……

前言
**章 绪论
**节 本课程的作用和任务
第二节 互换性的概念及在机械制造中的作用
第三节 标准化与计量、检测工作
第四节 优先数和优先数系
第五节 零件的加工误差与公差
小结
习题一
第二章 极限与配合基础(GB/T 1800—GB/T 1804)
**节 概述
第二节 极限与配合的基本术语和定义
第三节 极限与配合的应用原则
第四节 一般公差 线性尺寸的未注公差(GB/T 1804—2000)
小结
习题二
第三章 检测技术基础
**节 检测的基本概念
第二节 计量器具和测量方法的分类
第三节 常用长度量具的基本结构与原理
第四节 新技术在长度测量中的应用
第五节 测量误差和数据处理
第六节 光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177—1997)
小结
习题三
第四章 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差(GB/T 1182—2008)
**节 概述
第二节 形状公差
第三节 形状、方向或位置公差——轮廓度公差
第四节 位置公差(基本概念)
第五节 跳动公差
第六节 公差原则(GB/T 4249—1996)
第七节 几何公差值的选择
第八节 几何误差的检测
小结
习题四
第五章 表面缺陷、表面粗糙度及测量
**节 概述
第二节 表面粗糙度的评定参数
第三节 表面结构代号及标注(GB/T 131—2006)
第四节 表面粗糙度数值的选择
第五节 表面粗糙度的测量
小结
习题五
第六章 光滑极限量规(GB/T 1957-—2006)
**节 概述
第二节 量规尺寸公差带
第三节 量规设计
小结
习题六
第七章 圆锥的公差配合及测量
**节基本术语及定义
第二节 圆锥公差(GB/T 11334--2005)
第三节 圆锥角和锥度的测量
小结
习题七
第八章 滚动轴承的公差与配合
**节 滚动轴承的公差等级及应用(GB/T 307.1—2005)
第二节 滚动轴承公差及其特点
第三节 滚动轴承与轴及外壳孔的配合
小结
习题八
第九章 螺纹的公差配合与测量
第十章 键与花键的公差配合及测量
第十一章 圆柱齿轮传动的公差及测量
第十二章 尺寸链
附录 部分习题答案
参考文献