1 炼钢厂设计概论
一个多世纪以来,钢铁生产工艺流程经过长时间的探索、发展和选择,目前只剩下两种主要的工艺流程。一种是以氧气转炉炼钢为**的钢铁联合企业生产流程;另一种是以电弧炉炼钢为**的电炉厂生产流程。
氧气转炉生产的主要原料是铁水,大多数情况下由高炉供给,而高炉的主要原料是铁矿石。转炉生产出来的产品是钢坯或钢锭,它们还不是*终成品,必须经由轧钢机轧制成各种类型和规格的钢板、型钢、钢管等*终产品,提供给市场。因此,氧气转炉不可能独立存在,它必须前有炼铁,后有轧钢,以及其他辅助原材料的生产和供给系统,共同组成一个钢铁生产的联合体,我们称这样的生产模式为钢铁联合企业。电弧炉炼钢的主要原料是废钢铁或直接还原铁(DRI),其产品仍然是钢坯或钢锭,需经由轧钢机轧制成*终产品,供市场需要。在这种情况下,作为成品钢材的一个生产单位,往往由炼钢和轧钢两个部分组成,我们称这样的生产模式为电炉钢厂。随着电弧炉采��高功率或超高功率,炉外精炼、连续铸钢、连续轧钢等一系列技术的发展和社会废钢资源的足量积累,自20世纪60~70年代起,由于资源和环境的原因,“废钢—电弧炉(HP或uHP)—(精炼)—连铸—连轧”的钢生产工艺流程显示出强劲的发展势头(参见表1—1),与传统的钢铁联合企业工艺相比较,这种新型的电弧炉钢厂又称短流程工艺。在21世纪,这两种生产工艺流程并存发展,互相渗透,后者比前者显示出更加广阔的发展空间,根据社会资源结构的变化和技术进步的程度,两者*终达到一个*佳的平衡发展状态。
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