本书是根据“高职高专教育专业人才培养目标及基本规格”的要求,结合数控操作工**职业技能鉴定标准编写的。
本书主要介绍常用的数控加工工艺分析和设计的方法及应用,并详细讲述FANUC数控系统的编程方法、技巧及其应用实例。全书共5个模块,内容包括数控加工基础知识、数控铣削、加工**、数控车削以及数控电火花与线切割的加工工艺与编程。在各个模块中根据各工种(岗位)的典型工作内容,以项目为纽带,以任务为载体,把相关工艺知识、编程知识和编程技能有机地结合,便于采用“项目导向、任务驱动”教学法,具有较强的可操作性。
本书可作为高等职业院校数控技术应用相关专业教学用书,也可作为其他职业教育的培训教程以及相关技术人员的参考用书。

模块一 数控加工基础知识
项目1 数控机床基础知识
1.1 数控机床简介
1.1.1 数控机床的产生
1.数控机床的定义
数控技术,简称数控(Numerical Control,NC),是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制,因此,也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control,(2NC)。
采用数控技术进行控制的机床,称为数控机床(NC机床)。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,是现代制造技术的基础。数控机床也是数控技术应用*早、*广泛的领域,因此,数控机床的水平代表了当前数控技术的性能、水平和发展方向。
2.数控机床的产生和发展
1948年,美国帕森斯公司(Parsons)接受美国空军委托,研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。1949年,该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究,并于1952年3月研制成功了世界上**台数控机床一一三坐标数控铣床。之后,随着电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床不断更新换代。
**代数控机床:从1952年至1959年,采用电子管元件。
第二代数控机床:从1959年开始,采用晶体管电路。
第三代数控机床:从1965年开始,采用集成电路。
第四代数控机床:从1970年开始,采用大规模集成电路及小型通用计算机。
第五代数控机床:从1974年开始,采用微处理器或微型计算机。
第六代数控机床:20世纪90年代以后,基于PC的通用型CNC数控系统。
……

模块一 数控加工基础知识
项目1 数控机床基础知识
1.1 数控机床简介
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的组成
1.1.3 数控机床的分类
1.2 数控加工
1.2.1 数控加工概念
1.2.2 数控加工过程
1.2.3 数控加工的特点
1.3 数控机床的发展趋势
思考题与习题
项目2 数控编程基础知识
2.1 数控编程简介
2.1.1 数控编程的概念
2.1.2 数控编程方法
2.2 数控编程格式
2.2.1 数控程序的结构
2.2.2 程序段
2.2.3 程序字
思考题与习题
模块二 数控铣削加工工艺与编程
项目3 数控铣削加工基础
3.1 数控铣床简介
3.1.1 数控铣床的分类
3.1.2 数控铣削的加工对象
3.2 数控铣削加工工艺
3.2.1 数控铣削加工工艺的主要内容
3.2.2 数控铣削加工工序划分与设计
3.2.3 数控铣削加工工艺文件
3.3 数控铣床坐标系
3.3.1 数控铣床坐标系简介
3.3.2 机床原点和参考点
3.3.3 工件坐标系与工件原点
3.4 数控铣床基本编程指令
3.4.1 准备功能G指令
3.4.2 辅助功能M指令
3.4.3 主轴功能S指令
3.4.4 进给功能F指令
思考题与习题
项目4 平面铣削加工
4.1 任务描述
4.2 知识链接
4.2.1 平面铣削的工艺知识
4.2.2 编程指令
4.3 任务实施
4.3.1 加工工艺的确定
4.3.2 参考程序编制
思考题与习题
项目5 轮廓铣削加工
5.1 任务描述
5.2 知识链接
5.2.1 轮廓铣削的工艺知识
5.2.2 编程指令
5.3 任务实施
5.3.1 加工工艺的确定
5.3.2 参考程序编制
思考题与习题
项目6 孔加工
6.1 任务描述
6.2 知识链接
6.2.1 孔加工的工艺知识
6.2.2 编程指令
6.3 任务实施
6.3.1 加工工艺的确定
6.3.2 参考程序编制
思考题与习题
项目7 键槽加工
7.1 任务描述
7.2 知识链接
7.2.1 键槽加工的工艺知识
7.2.2 局部坐标系指令G52
7.3 任务实施
7.3.1 加工工艺的确定
7.3.2 参考程序编制
思考题与习题
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模块三 加工**加工工艺与编程
模块四 数控车削加工工艺与编程
模块五 数控电火花与线切割加工工艺与编程