本书介绍了机械加工中的铣削技术、刨削(含插削)技术和磨削技术。书中就上述工种所需的设备、工件安装、工件的加工方法、操作步骤以及工件加工质量的检测方法和加工时的注意事项进行了较详细的阐述。本书注重实用性，在每章中都列举了许多典型实例，并进行剖析，具有实践的指导作用。
本书可作为机械类技工学校和中等专科学校的教材，亦可作为刚刚步入机械加工行业的工作人员的参考书和实践指导书，以及技工培训和考核鉴定用书。

**部分 铣工技术
第1章 铣刀与铣床工具
1.1 铣刀
1.1.1 铣刀的类型和应用
铣刀的种类很多，分类方法也较多，这里仅介绍几种常用的分类方法。
1.按照铣刀切削部分的材料分类
（1）高速钢铣刀为用于制造形状较复杂工件的低速切削刀具，常用的牌号有W18Cr4V、W6M05Cr4V2。
（2）硬质合金铣刀。多为用于高速切削工件的端铣刀，常用的硬质合金有钨钛钴类（YT），用于切削钢材；还有钨钴类（YG），用于切削铸铁。
2.按铣刀用途分类
（1）铣平面用铣刀。包括圆柱铣刀和端铣刀。对较小平面，也可以使用立铣刀和三面刃盘铣刀加工。
（2）铣沟槽用铣刀。包括三面刃铣刀、立铣刀、键槽铣刀、盘形槽铣刀等。
（3）铣特形沟槽用铣刀。包括T形槽铣刀、燕尾槽铣刀、半圆键槽铣刀、角度铣刀等。
（4）铣特形面用铣刀。包括凸、凹半圆铣刀，特形铣刀，齿轮铣刀等。
（5）切断用铣刀。切断一般用锯片铣刀，锯片铣刀也可以用来开窄槽。
3.按铣刀刀齿的形状分类
（1）尖齿铣刀。尖齿铣刀的齿背是直线或折线形，刃口锋利，刃磨方便，如圆柱铣刀、立铣刀等。铣刀用钝后应刃磨后刀面。
（2）铲齿铣刀。主要用于成型铣刀。铲齿铣刀的齿背是阿基米得螺旋线形，优点是刀齿在刃磨后，只要前角不变，齿形就不变，缺点是切削性能较差，制造费用大。如齿轮铣刀、特形铣刀等。铣刀用钝后应刃磨前刀面。
……

**部分 铣工技术
第1章 铣刀与铣床工具
1.1 铣刀
1.1.1 铣刀的类型和应用
1.1.2 几何角度
1.1.3 铣刀的安装和使用
1.2 分度头
第2章 平面类的铣削
2.1 平面的铣削
2.1.1 用圆柱铣刀铣平面
2.1.2 用套式立铣刀铣平面
2.1.3 用高速铣削平面
2.2 斜面的铣削
2.2.1 转动工件角度铣斜面
2.2.2 调整主轴角度铣15度斜面
2.2.3 调整主轴角度铣700斜面
2.2.4 用角度铣刀铣斜面
2.3 平行面和垂直面的铣削
2.3.1 校正立铣头和平口钳
2.3.2 铣平行面和垂直面
2.3.3 台阶的铣削
2.4 四方、六方的铣削
2.4.1 用组合铣刀铣四方
2.4.2 用立铣刀铣六方
第3章 槽的铣削
3.1 直角槽的铣削
3.1.1 轴上敞开式键槽的加工
3.1.2 轴上封闭式键槽的加工
3.1.3 轴上键槽的测量
3.2 T形槽的铣削
3.2.1 铣直角槽
3.2.2 铣T形槽
3.3 燕尾槽的铣削
3.4 圆弧槽的铣削
3.5 花键轴的铣削
3.6 离合器的铣削
3.6.1 直齿离合器的铣削
3.6.2 尖齿离合器和梯形齿离合器的铣削
第4章 螺旋槽与凸轮的铣削
4.1 螺旋槽的铣削
4.1.1 铣螺旋槽的计算
4.1.2 铣螺旋槽
4.2 凸轮的铣削
4.2.1 凸轮的概述
4.2.2 圆盘凸轮的铣削
4.2.3 圆柱凸轮的铣削
第5章 铣刀与铰刀的开齿
5.1 圆柱直齿铣和铰刀的开齿
5.1.1 对前角γ0=0度的刀齿加工
5.1.2 对前角γ0>0度的刀齿加工
5.2 圆柱螺旋齿铣刀和铰刀的加工
5.3 端面齿和锥面齿的铣削
5.3.1 端面齿槽的铣削
5.3.2 锥面齿槽的铣削
第6章 齿面的铣削
6.1 标准直齿圆柱齿轮的铣削
6.2 斜齿圆柱齿轮的铣削
6.2.1 斜齿圆柱齿轮的计算
6.2.2 斜齿圆柱齿轮的铣削
6.3 直齿条的铣削
6.3.1 直齿条的计算
6.3.2 直齿条的铣削
6.4 直齿圆锥齿轮的铣削
6.5 蜗轮的铣削
第二部分 刨工技术
第7章 创刀和刨削
7.1 刨刀的几何形状
7.2 刨刀的刃磨和刨刀切削用量的选择
第8章 刨平面、垂直面及台阶
8.1 平面的刨削方法及检验
8.2 刨平行面及互成直角的关联面
8.3 刨垂直面
8.4 刨台阶
第9章 刨斜面、切断、刨直角形槽及V形槽
9.1 刨斜面的方法
9.2 斜面工件的检验
9.3 切断
9.4 刨直角形槽
9.5 刨V形槽
9.6 槽的检验
第10章 刨燕尾形零件和T形槽
10.1 刨燕尾形零件
10.1.1 刨削燕尾工件
10.1.2 燕尾形工件的检验
10.2 刨T形槽
第11章 孔内表面及曲面加工
11.1 插床工作
11.2 多边形孔的插削
11.2.1 多边形孔的划线
11.2.2 方孔的插削
11.3 孔内键槽的插削
11.4 曲面的刨、插加工
11.4.1 刨、插曲面的方法
11.4.2 曲面零件的检验
第三部分 磨工技术
第12章 砂轮
12.1 砂轮的概述
12.2 砂轮的特性与选择

12.3 砂轮的选择实例
12.4 砂轮的安装和修理
第13章 磨床夹具和测量仪器
13.1 磨床夹具
13.2 精密量具及量仪
13.2.1 测微量具
13.2.2 比较仪
13.2.3 水平仪
第14章 零件磨削实例
14.1 磨轴类零件
14.1.1 磨床工作台的找正
14.1.2 磨外圆
14.1.3 磨光轴和台阶轴
14.2 磨外圆锥
14.2.1 转动工作台磨外圆锥
14.2.2 转动头架磨外圆锥
14.2.3 转动砂轮架磨外圆锥
14.2.4 外圆锥的检测
14.3 磨内孔、台阶孔和不通孔
14.3.1 磨内孔
14.3.2 磨台阶孔和不通孔
14.3.3 内孔的测量
14.3.4 磨圆锥孔
14.4 磨平面类零件
14.4.1 磨平行面
14.4.2 磨垂直面
14.4.3 平行面工件的检验
14.4.4 垂直面工件的检验
14.5 无心外圆的磨削
14.5.1 用贯穿法磨削圆柱销
14.5.2 用切入法磨削带肩轴
第15章 刃磨刀具
15.1 **工具磨床的操纵与调整
15.2 刃磨铰刀
15.3 刃磨铣刀
15.3.1 圆柱铣刀的刃磨
15.3.2 面铣刀的刃磨
第16章 磨成形面零件
16.1 成形砂轮的修整
16.1.1 外圆磨床砂轮圆弧的修整
16.1.2 平面磨床砂轮圆弧的修整
16.1.3 砂轮角度的修整
16.2 磨简单成形面
16.2.1 磨带有球面的外圆零件
16.2.2 磨带圆弧的平面零件
参考文献

本书是从实用角度出发，为技术工人的培养和新技术人员的实践指导而编写的。本书介绍了机械加工中的铣削技术、刨削（含插削）技术和磨削技术。书中就上述工种所需的设备、工件安装、工件的加工方法、操作步骤以及工件加工质量的检测方法和加工时的注意事项进行了较详细的阐述。