本书是根据当前高校“金工实习教学基本要求”和新颁布的**有关标准,汲取兄弟院校的教学改革成果和教学经验,充分考虑到现代机械加工的发展状况,增加了数控加工、特种加工、塑性加工等先进制造技术新内容。
全书共分8章,主要内容有机械工程材料、铸造、锻压、焊接、机械加工、钳工、数控加工、非金属材料的成形和特种加工等。
本书内容丰富,概念清楚,叙述通俗,便于教学,适合高等工科院校机械类、近机械类、非机械类各专业使用,也可供高职高专和成人教育等相关专业选用。

0 绪论
0.1 金属工艺学实习课程的性质与任务
金属工艺学实习是一门传授制造技术基础知识、实践性很强的技术基础课,是机械类、近机械类和非机械类诸多相关专业教学计划中不可缺少的重要教学环节之一。
金属工艺学实习课程强调以实践教学为主,重视培养学生实践技能,安排学生独立操作,并辅以专题讲授、电化录像等教学。
通过实习使学生获得机械制造工艺的基础知识,建立机械制造生产过程的概念;培养学生的操作技能;培养学生的劳动观点、理论联系实际和严谨、进取、创新的科学作风。以提**生的全面素质,为进一步学习与专业有关的知识和后续相关课程及今后工作打下一定的实践基础。
0.2 金属工艺学实习教学的基本内容与要求
金属工艺学实习涉及一般机械制造生产的全过程。机械制造过程(见图0-1)一般是:根据零件图和工艺文件,将原材料用铸造、锻造、冲压、焊接等成形方法制成毛坯,或半成品,或成品,再经车、刨、铣、磨等切削加工制成零件,然后将零件装配成合格的产品。金属工艺学实习的内容是研究如何采用铸造、锻压、焊接、热处理等方法将材料制成毛坯或直接加工成零件。
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0 绪论
0.1 金属工艺学实习课程的性质与任务
0.2 金属工艺学实习教学的基本内容与要求
1 机械工程材料
1.1 金属材料的性能
1.2 金属学基础知识
1.3 热处理基本概念
1.4 常用金属材料
1.5 工程塑料
1.6 陶瓷
1.7 复合材料
1.8 机械工程材料的选择
复习思考题
2 铸造
2.1 砂型铸造工艺
2.2 铸造合金的熔炼和浇注
2.3 铸件的落砂清理和缺陷分析
2.4 特种铸造
2.5 铸件的结构工艺性
复习思考题
3 锻压
3.1 压力加工原理的基本知识
3.2 坯料的加热
3.3 自由锻造
3.4 模型锻造
3.5 板料冲压
复习思考题
4 焊接
4.1 手弧焊
4.2 气焊与气割
4.3 其他焊接方法
4.4 焊接缺陷及检验
复习思考题
5 机械加工
5.1 切削加工的基本知识
5.2 切削刀具
5.3 车削加工
5.4 刨削加工
5.5 铣削加工
5.6 插齿和滚齿
5.7 磨削加工
5.8 机械加工方法的选择及工艺过程
5.9 机械加工零件结构的工艺性
复习思考题
6 钳工
6.1 划线
6.2 锯���
6.3 锉削
6.4 钻削和镗削
6.5 攻螺纹和套扣
6.6 刮削和研磨
6.7 装配
复习思考题
7 数控加工
7.1 数控机床
7.2 数控程序与编程
7.3 数控车床加工
复习思考题
8 非金属材料的成形和特种加工
8.1 非金属材料的成形
8.2 特种加工
复习思考题
参考文献