本书属高等职业教育教材，是根据高等职业教育“理论够用，实践**”总纲的要求，结合并参照**相关职业技能鉴定规范及中、**技术工种等级考核标准编写的。
全书包括：第1章数控机床的基本知识，第2章数控加工编程基础及工艺，第3章数控车床的编程与工艺，第4章数控铣床的编程与工艺，第5章加工**的程序编制等内容。本书以：FANUC和SIEMENS系统为主，将数控加工工艺和数控编程有机地结合在一起，并列举大量实例予以介绍。
本书可作为机电一体化专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造专业的教学用书或技能培训用书，亦适于有关读者自学。

第1章 数控机床的基本知识
1.1 数控机床及其特点
1.1.1 数控机床及其发展
数字控制（numerical control，NC）技术，简称为数控技术，是利用数字指令来控制机器的动作。数控技术是为了解决复杂型面零件加工的自动化而产生的。采用数控技术的控制系统，称为数控系统。数控机床是采用了数控技术的机械设备，是通过数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制，实现要求的机械动作，自动完成加工任务。数控机床是典型的机电一体化产品。
1948年，美国帕森斯（Parsons）公司在研制加工直升飞机叶片轮廓用检查样板的机床时，提出了数控机床的设想，在麻省理工学院的协助下，于1952年试制成功了世界上**台数控机床样机。后又经过三年时间的改进和自动程序编制的研究，数控机床进入实用阶段。
1959年，美国克耐•杜列克（Keaney＆Trecker）公司**成功开发了带有自动换刀装置的加工**（machining center，MC），它可以在一次装夹中对工件的多个平面进行多工序的加工。
20世纪60年代末，出现了直接数控系统（direct numerical control，DNC），即由一台计算机直接管理和控制一群数控机床。此后，又出现了由多台数控机床连接而成的柔性制造系统（flexi ble manufact uring system，FMS）。
近几年，出现了以数控机床为基本加工单元的计算机集成制造系统（computer integrated manufacturing systems，CIMS），它是利用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造，以提高企业的生产效率。
……

第1章 数控机床的基本知识
1.1 数控机床及其特点
1.2 数控机床的基本组成
1.3 数控机床的分类
1.4 数控技术的发展
思考与练习题
第2章 数控加工编程基础及工艺
2.1 数控编程的步骤和方法
2.2 数控机床的坐标系
2.3 数控加工程序的结构和指令
2.4 数控编程的工艺基础
思考与练习题
第3章 数控车床的编程与工艺
3.1 数控车床简介
3.2 数控车床工艺基础
3.3 数控车床坐标系统的设定和对刀调整
3.4 数控车床的编程特点和基本编程指令
3.5 数控车床固定循环指令的应用和子程序的编写
3.6 数控车床螺纹车削程序的编写
3.7 数控车床刀具补偿功能及其编程
3.8 数控车床综合编程实例
思考与练习题
第4章 数控铣床的编程与工艺
4.1 数控铣床及其工艺基础
4.2 数控铣削编程基础
4.3 典型零件的加工举例
思考与练习题
第5章 加工**的编程与工艺
5.1 加工**简介
5.2 SIEMENS系统固定循环功能
5.3 FANUC系统B类宏程序应用
5.4 S1EMENS系统宏程序应用
5.5 加工**综合编程实例
���考与练习题
参考文献